[实用新型]一种高效节能的高光注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体是一种高效节能的高光注塑模具。

背景技术

高光模具是通过模温机控制模具温度，热流道、电磁阀及时间续电器分时进胶，从而生产出外表光亮、无缩水、无溶接痕等缺陷的高端产品。高光模具一般具有以下特点：模具成型温度较高（一般为80~90度左右）、模腔表面极度光亮、热流道系统的热咀较多。为了使模具成型温度保持在较高状态下，给模仁进行加热，模仁与模架接触面大，模仁的热量容易传递给模架，模架不需要加热的，模架本身就大，从而出现了能耗过大、成本加大的问题。

因此，有必要提供一种解决上述技术问题的模具来节约能耗、降低成本。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效节能的高光注塑模具。所述一种高效节能的高光注塑模具，通过在定模仁与定模板之间放置高强度隔热板和在四周接触处设有避空区域，可避免定模仁上的热量大幅度的损失，从而使模具的成型温度容易达到所需要的要求，进一步能够生产出外表光亮、无缩水、无溶接痕等缺陷的高端产品；同时节约能耗、降低成本，提高了综合成本效益。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种高效节能的高光注塑模具，包括：定模仁及定模板，所述定模仁位于定模板内，定模仁顶部与定模板之间设置有高强度隔热板，定模仁四周与定模板之间设置有避空区域，定模仁内部水平设置有高温油路，高温油路两端分别设置有进油管和出油管，进油管和出油管的另一端伸出定模板。在定模仁顶部与定模板之间放置高强度隔热板，并且在定模仁四周接触处设有避空区域，可避免定模仁上的热量大幅度的损失，从而使模具的成型温度容易达到所需要的要求；同时定模仁内部设置高温油路，为定模仁加热，提高模具注塑温度，有利于产品的注塑成型。

优选地，所述高温油路、进油管和出油管位于同一水平面。

优选地，所述高强度隔热板通过螺栓固定于定模仁上。

优选地，所述定模仁下方设置有顶针面板和顶针固定板，顶针面板内固定有司筒。

优选地，所述顶针面板和顶针固定板两侧设置有模脚。

优选地，至少一侧所述模脚内设置有复位杆。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述的高光注塑模具通过在定模仁与定模板之间放置高强度隔热板和在四周接触处设有避空区域，可避免定模仁上的热量大幅度的损失，从而使模具的成型温度容易达到所需要的要求，进一步能够生产出外表光亮、无缩水、无溶接痕等缺陷的高端产品；同时节约能耗、降低成本，提高了综合成本效益。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种高效节能的高光注塑模具的结构示意图。

其中：1为定模仁；2为定模板；3为高强度隔热板；4为避空区域；5为高温油路；6为进油管；7为出油管；8为顶针面板；9为顶针固定板；10为司筒；11为模脚；12为复位杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

参见图1，为本实用新型所述的一种高效节能的高光注塑模具的结构示意图，一种高效节能的高光注塑模具，包括：定模仁1及定模板2，所述定模仁1位于定模板2内，定模仁1顶部与定模板2之间设置有高强度隔热板3，定模仁1四周与定模板2之间设置有避空区域4，定模仁1内部水平设置有高温油路5，高温油路5两端分别设置有进油管6和出油管7，进油管6和出油管7的另一端伸出定模板2。

优选地，所述高温油路5、进油管6和出油管7位于同一水平面。

优选地，所述高强度隔热板3通过螺栓固定于定模仁1上。

优选地，所述定模仁1下方设置有顶针面板8和顶针固定板9，顶针面板8内固定有司筒10。

优选地，所述顶针面板8和顶针固定板9两侧设置有模脚11。