[实用新型]一种具有切刀加热功能的分切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，特别是针对一种具有切刀加热功能的分切机。

背景技术

塑料片材在生产完成后往往需要进行分切加工，对于一些硬度和脆性较高的塑料片材往往通过圆盘锯刀进行分切，锯刀切割时噪音大，锯屑飞溅，影响环境，切割效率低，难于满足生产计划要求；而且还会产生的大量粉尘，因此往往需要另外配备吸尘除尘设备，不仅增加了设备的投入，还浪费大量能源，增加成本，不符合节能减排的要求。还更为严重的问题是，切割时形成的切口往往会粗糙不平，影响产品质量和外观，切割后还需要进行额外的修整，费时费力。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种绿色环保、低成本、切割时切口光亮平整的具有切刀加热功能的分切机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有切刀加热功能的分切机，包括有机架、安装在所述机架下方的电机、安装在所述机架上的下分切辊，设置在所述下分切辊上方的上分切辊，所述下分切辊可在所述电机的驱动下转动，所述上分切辊包括有中心转轴和切刀座，所述中心转轴的两端转动连接在所述机架上，所述切刀座包括有套装所述中心转轴上的套筒和固定连接在所述套筒外侧的圆盘切刀，所述圆盘切刀与所述套筒之间形成有密闭环形腔，所述密闭环形腔内安装电热丝，所述电热丝与所述密闭环形腔的内壁之间通过填充的绝缘材料相互隔离，所述电热丝的两端分别连接在两个金属连接片上，所述套筒上开设有两个连通所述密闭环形腔的通孔，两个所述金属连接片分别从两个所述通孔伸出后与安装在所述中心转轴内部的两个电极板导电连通，所述电极板与电源的两极导通。

作为上述技术方案的改进，两个所述金属连接片将所述密闭环形腔分隔成两个半圆环，所述电热丝有两条且分别位于两个所述半圆环内。

进一步，所述金属连接片外部包覆有绝缘套，所述金属连接片与所述电热丝和电极板接触的部位露出在所述绝缘套外部。

进一步，所述中心转轴为空心管状结构且管壁上开设有两条平行于所述中心转轴轴线的滑动槽，所述中心转轴的内部安装有一根绝缘杆，所述绝缘杆正对两条所述滑动槽的位置开设有两条布线槽，两个所述电极板分别布设在两个所述布线槽内，所述金属连接片穿过所述滑动槽后伸入到所述布线槽内与所述电极板接触导通。

进一步，所述机架的左上方和右上方各设置有一个轴孔，所述中心转轴的两端分别转动安装在所述轴孔内，左侧的所述轴孔的孔底设置有两个金属触点，两个所述金属触点分别与电源的两极导通，其中一个所述金属触点位于所述轴孔孔底中心，所述绝缘杆左端面上嵌装有圆形金属片和环形金属片，所述圆形金属片和环形金属片分别与两块所述电极板导电连通，所述圆形金属片位于所述绝缘杆左端面中心，所述环形金属片围绕在所述圆形金属片外部且与所述圆形金属片同心，位于所述轴孔孔底中心位置的所述金属触点与所述圆形金属片相互接触导通，另一个所述金属触点与所述环形金属片接触导通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用所述电热丝的产生的热量使所述切刀的刀刃区域迅速升温，在切割塑料板材时由于所述刀刃区域处于高温状态，塑料板材受热熔融变软，因而易于切割；而且在切割时不会损伤片材结构，且切口平整光洁，具有更好的外观质量；同时切割时也不会有碎屑粉尘产生，因而也就不需要另设除尘装置，节约了能源，绿色环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是本实用新型中所述上分切辊切刀位置的径向剖面结构示意图；

图3是本实用新型中所述绝缘杆左端面的结构示意图；

图4是本实用新型中所述轴孔的剖面结构示意图。

具体实施方式