[实用新型]热管充装头及热管

说明书

技术领域

本实用新型属于热管理技术领域，特别是涉及一种热管充装头及热管。

背景技术

在电动汽车、工业电子、消费类电子、机房及数据服务器等领域，设备或者器件在工作时会产生大量的热，这种热量如果不能及时散走，会使设备的温度或者环境温度不断上升，高温会严重影响到设备的运行稳定性和寿命，因此需要进行各种热管理，使得设备在适合的温度范围内进行工作。热管作为一种导热器件，由于其非常良好的导热性能，逐渐被广泛的使用在热管理上。

如图1所示，目前，通常通过带有引流管11a的充装头1a向热管内充装一定量的工质，然后在引流管11a的外端部111a进行密封。该方式使得工质充装之后，热管的一端部具有一个引流管11a，由于引流管11a沿热管的长度方向延伸，使得热管整体的长度较长，影响热管的装配。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的热管的端部具有一个引流管，使得热管整体的长度较长，影响热管的装配的缺陷，提供一种热管充装头及热管。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

提供一种热管充装头，包括内部具有通孔的引流管，所述通孔贯穿所述引流管的两端，所述引流管的管壁上设置有长槽，所述长槽沿所述引流管的长度方向延伸，且所述长槽与所述通孔相通。

可选地，所述引流管为圆管或方管。

另外，本实用新型还提供了一种热管，包括热管充装头及管体，所述热管充装头包括内部具有通孔的引流管，所述通孔贯穿所述引流管的两端，所述引流管的管壁上设置有长槽，所述长槽沿所述引流管的长度方向延伸，且所述长槽与所述通孔相通，所述管体的一端密封插接在所述长槽中以形成第一封闭端，且所述管体的一端端面与所述引流管的内侧表面间隔，所述管体的另一端封闭以形成第二封闭端，所述热管内部设置有由所述第一封闭端向第二封闭端延伸的多个微通道孔，所述微通道孔内充装有可相变的工质。

可选地，在充装工质之前，将所述引流管的一端封闭，所述引流管未封闭的一端为充装端，通过所述充装端的开口向所述管体内充装工质。

可选地，所述管体内工质充装完毕后，所述引流管充装端中部用压紧装置压紧防止工质临时泄漏，然后剪去所述引流管充装端上压紧部分的外侧部分，并对所述引流管充装端的切口进行密封处理防止工质永久泄露。

可选地，所述管体的另一端通过焊接或密封胶封闭以形成第二封闭端。

可选地，所述管体的另一端密封套设有盖帽以形成第二封闭端。

可选地，所述长槽的开口形状与所述管体的横截面形状一致，所述长槽的横截面尺寸略大于所述管体的横截面尺寸。

可选地，所述管体与所述引流管在所述长槽的开口处通过焊接或密封胶密封。

可选地，所述长槽的内侧壁上形成有环状的限位台阶，所述管体的一端端面与所述限位台阶抵靠。

根据本实用新型的热管充装头及热管，首先将管体的未封闭的一端密封插接在引流管的长槽中，实现管体与引流管的密封连接，在充装工质之前，将所述引流管的一端封闭，所述引流管未封闭的一端为充装端，通过所述充装端的开口向所述管体内充装工质。所述管体内工质充装完毕后，所述引流管充装端中部用压紧装置压紧防止工质临时泄漏，然后剪去所述引流管充装端上压紧部分的外侧部分，并对所述引流管充装端的切口进行密封处理防止工质永久泄露。可见，在形成的热管上，该热管充装头直接由引流管构成，结构简单、成本低，并且，装配之后，不会沿热管的长度方向延伸，使得热管整体的长度较短，便于热管的装配。

附图说明

图1是现有的热管充装头的示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的热管充装头的示意图；

图3是图2中沿A-A方向的剖视图；

图4是本实用新型一实施例提供的热管在充装工质之前的示意图；

图5是本实用新型一实施例提供的热管在充装工质之后剪切之前的示意图；

图6是本实用新型一实施例提供的热管在封闭引液管充装端之后的示意图。

说明书中的附图标记如下：

1、热管充装头；11、引流管；111、通孔；112、长槽；113、限位台阶；114、充装端；2、管体；21、第一封闭端；22、第二封闭端；23、微通道孔；3、盖帽。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。