[实用新型]一种新型纯氧转化炉夹套冷却水循环利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冷却水循环利用领域，尤其是涉及一种纯氧转化炉夹套冷却水循环利用工艺。

背景技术

在天然气化工领域，纯氧转化炉是非常关键的设备，纯氧转化炉的操作温度最高可以达到1400℃，为了承受如此严苛的操作条件，会在炉子的金属外壁内衬耐火衬里；但由于炉子操作或衬里施工质量等问题的存在，极易出现耐火衬里的损坏情况，这样就会导致金属外壁产生高温热点，设备损坏，最终可能导致炉子内部的高温可燃气泄漏发生爆炸事故。因此，针对此问题设计了各种解决方案，托普索公司在转化炉外壁设计热敏涂料，在金属外壁发生超温的时候，会通过颜色的变化提醒炉子操作的异常，但是该设计只能起到报警的目的，无法解决设备本周安全运行的问题；而国内的一些工程公司在纯氧转化炉外壁设计冷却水夹套，但是只是简单的工艺设计，在冷却水夹套的顶端设置出口，在冷却水夹套的底端设置进口，冷却介质采用脱盐水或者冷却水，虽然可以有效降低金属壁温，但是无法起到类似热敏涂料的安全提示作用，而且无法解决设备腐蚀问题，存在安全隐患。因此设计一套有效的纯氧转化炉保护系统对整个天然气化工领域来说都有及其重要的意义。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型纯氧转化炉夹套冷却水循环利用装置，以解决传统冷却夹套无安全警示隐患，高水耗等问题，实现设备运行的安全和稳定。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型纯氧转化炉夹套冷却水循环利用装置，包括纯氧转化炉、冷却水夹套、气水分离装置、冷却器和冷却水槽；

所述纯氧转化炉外壁设置冷却水夹套；冷却水夹套出口通过第一管路与所述气水分离装置进口相连；所述气水分离装置第一出口通过第三管路与冷却器第一进口相连；冷却器第一出口与冷却水槽第一进口通过第四管路相连；冷却水槽第一出口通过第五管路连接水泵；所述水泵通过第二管路与冷却水夹套进口相连；

所述气水分离装置顶端设置放气口；

所述冷却水夹套上设置液位指示和低液位报警装置；所述第一管路上设置CO在线分析和高报警装置。

进一步，所述冷却水夹套进口设置在冷却水夹套的底端，所述冷却水夹套出口设置在所述冷却水夹套的顶端。

进一步，冷却介质源通过第六管路与冷却水夹套进口相连；所述第六管路上设置有第一控制阀。

进一步，冷却介质源通过第七管路与冷却水槽第二进口相连，所述第七管路上设置第二控制阀。

进一步，在所述冷却水槽中设置防冻蒸汽管路，所述防冻蒸汽管路一端与蒸汽源相连。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种新型纯氧转化炉夹套冷却水循环利用装置及方法具有以下优势：

具有气水分离装置，将冷却介质中气体放空至大气，降低水中含氧量，解决氧气腐蚀问题，并且降低一部分热量，有效节能；

经过冷却器的冷却介质送回冷却水槽，经过泵加压后返回转化炉冷却夹套，实现冷却介质的循环利用，降低水耗；

具有CO在线分析和高浓度报警，起到设备外壁发生损坏泄漏时报警作用；

具有液位指示和低液位报警功能，可以提前报警，起到安全生产的目的，当转化炉内衬大面积损坏，循环系统的热量平衡被打破，大量热量的输入使夹套冷却水液位下降时能够检测到；

冷却水槽中设计防冻蒸汽管路，防止在冬季由于温度过低，造成冷却水结冰，造成水泵空转，损坏设备；

具有冷却介质源通过第六管路与冷却水夹套进口相连，使水泵在损坏或检修的时候，也能保证冷却介质短时间供应，而不影响整个系统的安全运行。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种新型纯氧转化炉夹套冷却水循环利用装置示意图。

附图标记说明：