[实用新型]注塑模具的加工成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工成型领域，尤其涉及一种注塑模具的加工成型设备。

背景技术

随着科技的发展，电子产品越来越多样化，相应地，产品的加工技术也越来越受到关注。

以手机为例，目前对手机外壳的成型方法，主要采用先通过预成型，再通过电火花加工的方式最终成型，而采用这样的方式，需要预制模具，并且电火花加工时间较长，耗材耗时。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型有必要提供一种结构简单并能够提高加工效率的注塑模具的加工成型设备。

一种注塑模具的加工成型设备，包括架体，设置于所述架体上方的加工机构，以及控制系统，所述架体设有用于固定工件的载具，所述加工机构包括驱动轴及可拆卸地安装于所述驱动轴末端的成型刀具，所述控制系统能够控制驱动轴旋转，以带动成型刀具旋转，进而接触工件表面进行加工。

优选地，所述载具包括本体及设于所述本体下侧的定位块，所述本体上侧用于固定工件，所述架体设有对应收容所述定位块的收容空间。

优选地，所述本体的上侧设有用于固定工件的安装位，以及于所述安装位边缘设有限位凸起。

优选地，所述安装位的一侧边缘位于所述载具的边缘，所述成型刀具邻近所述载具的边缘设置。

优选地，所述载具开设有穿通所述本体及所述定位块的通孔，所述架体对应所述通孔开设螺孔，螺纹件通过所述通孔螺接于所述架体的螺孔将所述载具固定于所述架体。

优选地，所述成型刀具包括用于连接所述驱动轴的连接柱以及设置于所述连接柱末端的加工头，所述加工头用于与工件接触。

优选地，所述成型刀具还包括连接所述连接柱与所述加工头的颈部。

优选地，所述架体上设有至少两组所述载具，每组所述载具的安装位能设置呈不同的形状，所述安装位的形状对应于不同形状的工件。

上述注塑模具的加工成型设备的控制系统控制驱动轴带动成型刀具旋转，以及整体沿靠近所述载具边缘的方向移动，对载具上的工件进行加工。上述精密注塑模具的加工成型设备结构简单，并且加工效率高，而且具有通用性。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例提供的注塑模具的加工成型设备的结构示意图。

图2是本实用新型较佳实施例提供的注塑模具的加工成型设备中载具及成型刀具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型提供一种注塑模具的加工成型设备100，包括架体10，设置于所述架体10上方的加工机构20，以及控制系统（图未示）。所述架体10设有用于固定工件的载具12。所述加工机构20包括驱动轴（图未示）及可拆卸地安装于所述驱动轴末端的成型刀具21。所述控制系统能够控制驱动轴旋转，以带动成型刀具21旋转，进而接触工件表面进行加工。

请参考图1及图2，进一步地，所述载具12包括本体121及设于所述本体121下侧的定位块123，所述本体121上侧用于固定工件，所述架体10设有对应收容所述定位块123的收容空间13。

具体地，所述本体121于上侧设有用于固定工件的安装位1212，以及于所述安装位1212边缘设有限位凸起1213。所述安装位1212的一侧边缘位于所述载具12的边缘，所述成型刀具21邻近所述载具12的该边缘设置。所述限位凸起1213用于定位所述载具12上的工件。

具体地，所述载具12设有穿设于所述本体121及所述定位块123的通孔124，螺纹件通过所述通孔124将所述载具12固定于所述架体10。