[实用新型]一种用于大米抛光机的传动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及大米抛光机,更具体地说，它涉及一种用于大米抛光机的传动结构。

背景技术

随着人们生活质量的改善和科技生产的发展，人们对日常食用的大米具有更高的要求，人们要求大米在生产过程中营养不流失，外观美观，光泽度好，水分保持适当，不易发霉等等，为满足这些要求，现有的大米生产中多对大米进行抛光，大米抛光的主要原理是理由米粒与米粒之间或米粒与抛光辊或抛光滚筒之间摩擦，米粒的表面被研磨，在大米的表面产生一层膜，避免大米的营养流失。

现检索到一篇公开号为CN 103143409 A 的中国专利文件，其名称为大米抛光机；传统的大米抛光机比较简陋，多由一根抛光辊和一个抛光筒组成，一个电机带动一根抛光辊转动，这种大米抛光机的抛光效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于大米抛光机的传动结构，该提高大米抛光机的抛光效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于大米抛光机的传动结构，包括外筒体、安装座、电机以及抛光辊,安装座中间位置开设有安装孔，安装孔穿插有电机的电机转轴，电机转轴上连接有太阳齿，且太阳齿啮合有安装于安装座的行星齿，行星齿啮合套设有内齿，且太阳齿与抛光辊固定，内齿固定有套设于抛光辊的滚筒筛，且太阳齿分别带动抛光辊与滚筒筛相对旋转。

采用上述技术方案，安装座上安装有太阳齿，且太阳齿啮合于行星齿，行星齿啮合套设有内齿，且内齿的固定有滚筒筛，且太阳齿上固定有抛光辊，在太阳齿在旋转时，带动行星齿旋转，从而带动内齿旋转，使得安装在太阳齿上的抛光辊与安装在内齿上的滚筒筛相对旋转，使得米粒在抛光辊与滚筒筛之间相互摩擦，米粒与米粒之间摩擦，米粒与抛光辊摩擦、米粒与滚筒筛摩擦、这样的摩擦运动使得米粒快速达到需要的表面光洁度。

进一步，所述安装座上还设有齿轮杆，行星齿套设于齿轮杆，并在行星齿的外侧面上设有限定其轴向位移的限定环，且限定环螺纹套固于齿轮杆。

采用上述技术方案，安装座上设有齿轮杆，行星齿套设与齿轮杆上，并设有通过螺纹固定于齿轮杆的限定环，是为了限定行星齿轴向的位移，而脱离齿轮杆。

进一步，所述太阳齿的一面上设有卡套，卡套键连接电机转轴，太阳齿的另一面上设有连接柱，连接柱固定连接于抛光辊。

采用上述技术方案，太阳齿设有的卡套，连接键连接于电机转轴，且太阳齿另一端连接的连接柱，连接固定于抛光辊，使得电机旋转时，带动抛光辊旋转。

进一步，所述内齿与太阳齿同轴心且内齿内径与行星齿外径相切。

采用上述技术方案，内齿与太阳齿同轴心套设，内齿的内齿的内径与行星齿外径相切，使得内齿啮合于行星齿，且太阳齿与行星齿以及内齿在同一平面上。

进一步，所述滚筒筛中部包括筒状的筛网、筛网一端设有的与内齿固定的安装端座，筛网另一端设有圆形的卡环，所述卡环的内壁上圆周开设有镶嵌槽；所述抛光辊远离太阳齿的一端设有旋转底座，且旋转底座上套设有轴承,所述轴承的外圈嵌入于镶嵌槽中。

采用上述技术方案，滚筒筛的一端固定有安装端座，且安装端座固定连接于内齿，使得内齿在旋转时带动滚筒筛旋转，滚筒筛另一端设有卡环，且卡环内壁上设有镶嵌槽，镶嵌槽与抛光辊的旋转底座套固的轴承紧密配合，使得抛光辊与滚筒筛都能够旋转，且在太阳齿的旋转带动下，通过行星齿的联动，使得抛光辊与滚筒筛相对旋转。

进一步，所述旋转底座的端面上设有进米口。

采用上述技术方案，旋转底座的端面上设有的进米口，便于需要抛光的大米倒入。

进一步；所述外筒体的内部设有圆柱形的空腔，且空腔的一端沿空腔内壁圆周开设有容纳内齿的配合槽，另一端设有旋转套设卡环的环形挡板。

采用上述技术方案，外筒体的内部中设有圆柱形的空腔，空腔的一端内壁上圆周开设的配合槽，是为了容纳内齿，且使得内齿在配合槽中可以旋转运动，另一端上设有旋转套设卡环的环形挡板，是为了，抵住卡环，防止滚筒筛轴向脱离外筒体。

进一步，所述的环形挡板上设有推力轴承，所述推力轴承抵触于环形挡板与卡环之间。

采用上述技术方案，所设有的推力轴承抵触于环形挡板与卡环之间，是有了使滚筒筛能够在抵触在外筒体，且不脱离外筒体，且能够相对外筒体旋转，并且旋转能够相对省力，以节约用电。

附图说明

图1是本实施例的装配示意图；

图2是图1中的A-A截面图；

图3是图1中的B-B截面图；

图4是本实施的传动结构示意图；