[实用新型]一种茶叶振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶精加工设备领域，具体涉及一种用于对茶叶进行筛选的设备。

背景技术

现代人们对茶叶的需求量越来越大，对茶叶品质的要求也不断提高，因此茶叶加工的技术也在不断改进，以生产出更符合人们口味的茶叶。茶叶的加工过程主要包括晾晒、杀青、揉捻、干燥、筛选等，其中筛选又包括振动筛、风选、色选等步骤，在这些加工步骤当中，振动筛选是非常重要的一环，振动筛选是茶叶完成粗加工，从鲜叶变为干燥的茶叶后进行的第一次筛选，其主要作用是根据茶叶颗粒的大小将其筛选区分开来，并通过多次筛选将茶叶中混杂的杂质和细小茶叶末筛除，提高茶叶品质。

现有技术的茶叶振动筛通常包括两层，其中上层的筛网孔径较大，主要是筛选出叶片较大、品质较高的茶叶，下层的筛网孔径较小，主要是为了将杂质、茶叶梗以及细小茶叶末筛除，提高剩余茶叶的品质；但是目前的振动筛也存在一定的问题，为了适应上下两层筛选的不同需求，振动筛上层和下层的振动幅度是不相同的，因此需要设置两台动力装置分别驱动上下两层振动箱，而这导致了设备整体体积较大、设备内部结构复杂、安装和维护过程繁琐等一些列问题，同时电能消耗大，使用成本高。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种茶叶振动筛，用来解决背景技术中所述的茶叶振动筛因上层和下层振动幅度不同导致的体积大、结构复杂以及成本高等问题，本实用新型通过传动轴的弯折结构带动传动杆同时驱动上层振动箱和下层振动箱，且使其具有不同的振动幅度，具有结构简单、装配维护方便、振动效果好以及低消耗节约成本的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种茶叶振动筛，包括上层振动箱、下层振动箱以及驱动装置，所述驱动装置包括平行设置在上层振动箱前方的传动轴和与传动轴连接的传动机构，所述传动轴正中部向外凸出形成弧形的第一弯折，传动轴上位于第一弯折的左右两侧分别对称设置有与第一弯折方向相反的第二弯折和第三弯折，所述第一弯折、第二弯折和第三弯折的弯折部分中部设置有水平段，所述第一弯折的水平段上通过轴承连接有第一传动杆，所述第一传动杆末端与下层振动箱连接，所述第二弯折和第三弯折的水平段上通过轴承连接有第二传动杆和第三传动杆，第二传动杆与第三传动杆平行且均与上层振动箱连接。

进一步的，所述传动机构包括设置在传动轴左右两端的从动轮，所述从动轮通过传动皮带与设置在下方的主动轮连接，所述主动轮通过齿轮箱与电动机连接。

进一步的，所述传动机构包括设置在传动轴左右两端的从动齿轮，从动齿轮一侧设置有与其啮合的传动齿轮，所述传动齿轮之间通过固定杆连接固定，所述固定杆中部通过齿轮箱与电动机连接。

进一步的，所述第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆通过轴承与设置在上层振动箱和下层振动箱侧板上的连接轴活动链接。

更进一步的，所述上层振动箱和下层振动箱的侧板上竖直设置有用于安装连接轴的槽道，所述槽道与第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆对应设置，槽道与螺钉和螺母配合固定连接轴。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过传动轴与第一传动杆、第二传动杆以及第三传动杆的配合实现动力传输，使用一台电动机即可驱动上层振动箱和下层振动箱以不同的频率和幅度进行振动，减少了设备体积，利于在各种环境下使用，同时降低了能耗，节约了使用成本；

2、本实用新型传动装置结构简单牢靠，便于装配和维护，不容易出现故障，有利于提高工作效率，降低了维修的人工成本。

附图说明

图1为本实用新型采用皮带传动的侧视结构图；

图2为本实用新型传动轴的俯视结构图；

图3为本实用新型采用齿轮传动的侧视结构图；

图中：1上层振动箱，2下层振动箱，3机架，4传动轴，5第一传动杆，6第二传动杆，7第三传动杆，8从动轮，9传动皮带，10制动轮，11齿轮箱，12电动机，13槽道，14连接轴，15第一弯折，16第二弯折，17第三弯折，18从动齿轮，19传动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例1：

如图1-2所示，本实用新型提出了一种茶叶振动筛，包括上层振动箱1、下层振动箱2以及驱动装置，其中：