[实用新型]一种五金外壳自动车铣加工装置有效
申请号: | 201720104381.7 | 申请日: | 2017-01-26 |
公开(公告)号: | CN206415903U | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 黄纯刚 | 申请(专利权)人: | 东莞市固昌实业有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00;B23P23/02 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 523843 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 五金 外壳 动车 加工 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及车铣加工配套设备技术领域,具体为一种五金外壳自动车铣加工装置。
背景技术
车铣刨磨是机械加工的四种基本的加工方式,是零部件加工的较为重要的部分,主要完成对零件的加工,使之可用于机械及设备的装配。包括车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工,不同零件所需的加工方式不同,如轴类零件一般只需要车削加工,但有的零件则需使用用其中两到三种以上加工放可完成零件的加工。
但是目前的车铣加工设备在使用过程中,由于设备的大型化,在运行时会产生较大的震动,进而造成产成品之间相互磨损,造成不可逆的损伤,给企业造成一定损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在固定机构本体上的固定机构左侧挡板、固定机构右侧挡板、固定机构底部支撑板均采用硅胶材料制成,避免在车铣加工过程中出现的震动将产品刮花或者刮坏的一种五金外壳自动车铣加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金外壳自动车铣加工装置,包括固定机构本体,所述固定机构本体上设有固定机构底板,所述固定机构底板的四个角上设有螺丝孔,所述固定机构底板上设有硅胶垫片,所述固定机构底板的上方设有横杆横杆直接焊接在固定机构底板上方两端凸出的螺丝孔支脚上,横杆的两端设有挂钩,所述固定机构底板与挂钩之间设有挂钩连接固定扣。
优选的,所述固定机构底板上设有挡板水平调节轨道,所述挡板水平调节轨道的左侧设有固定机构左侧挡板,所述挡板水平调节轨道的右端设有固定机构右侧挡板,所述固定机构底板的下方设有底部支撑板上下移动轨道,底部支撑板上下移动轨道上设有固定机构底部支撑板。
优选的,所述固定机构底板上的四个角均凸出。
优选的,所述固定机构左侧挡板、固定机构右侧挡板、固定机构底部支撑板均采用硅胶材料制成。
优选的,所述固定机构底板的背面设有水平调节旋钮,所述水平调节旋钮的下方设有竖直调节旋钮。
优选的,所述固定机构本体的前方设有两根固定硅胶带,所述固定硅胶带的一端与固定机构左侧挡板连接,固定硅胶带的另一端与固定机构右侧挡板连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)在固定机构本体上的固定机构左侧挡板、固定机构右侧挡板、固定机构底部支撑板均采用硅胶材料制成,避免在设备运行过程中出现的震动将产品刮花或者刮坏;
(2)固定机构左侧挡板、固定机构右侧挡板、固定机构底部支撑板分别安装在挡板水平调节轨道与底部支撑板上下移动轨道上,方便根据产品的大小,通过固定机构本体后面的水平调节旋钮、竖直调节旋钮来调节;
(3)固定机构本体的前面的固定硅胶带防止在遇到强烈震动的情况下,产品掉落。
附图说明
图1为本实用新型固定机构本体结构示意图;
图2为本实用新型固定机构本体侧面结构示意图。
图中:1、固定机构本体;2、横杆;3、固定机构右侧挡板;4、挡板水平调节轨道;5、固定机构底部支撑板;6、底部支撑板上下移动轨道;7、硅胶垫片;8、固定机构底板;9、固定机构左侧挡板;10、螺丝孔;11、挂钩; 12、固定硅胶带;13、挂钩连接固定扣;14、水平调节旋钮;15、竖直调节旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种五金外壳自动车铣加工装置,包括固定机构本体,固定机构本体1上设有固定机构底板8,固定机构底板8上的四个角均凸出,固定机构底板8的四个角上设有螺丝孔10,固定机构底板8上设有硅胶垫片7,固定机构底板8的上方设有横杆2,横杆2 直接焊接在固定机构底板8上方两端凸出的螺丝孔10支脚上,横杆2的两端设有挂钩11,固定机构底板8与挂钩11之间设有挂钩连接固定扣13。
固定机构底板8上设有挡板水平调节轨道4,挡板水平调节轨道4的左侧设有固定机构左侧挡板9,挡板水平调节轨道4的右端设有固定机构右侧挡板 3,固定机构底板8的下方设有底部支撑板上下移动轨道6,底部支撑板上下移动轨道6上设有固定机构底部支撑板5,便根据音响的大小,通过固定机构本体1后面的水平调节旋钮14、竖直调节旋钮15来调节。
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