[实用新型]拉链机的新型分带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉链机，尤其是一种拉链机的新型分带装置。

背景技术

拉链作为一种日用品，其广泛运用于服装、鞋、箱包等领域。拉链包括拉链带以及安装于拉链带的拉链齿，拉链未安装拉链头的时候，其拉链齿彼此啮合，拉链加工时，先将拉链的拉链带进行分带，两条拉链带分离开，再通过拉链机将两条拉链带上的拉链齿分别嵌入拉链头的拉链槽内，完成拉链带的并链。

一般进行分带都是人工操作的，这样比较耗费人力，而且拉链带的拉链齿啮合紧密，不易分离，分离后的拉链带在进入并链操作时，容易发生错位。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种拉链机的新型分带装置，其可进行分带操作，也能避免拉链带在并链操作时发生错位。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种拉链机的新型分带装置，包括支撑梁和机座，所述支撑梁上固定设置有滑轨，所述机座通过滑块可滑移的设置在滑轨上，所述机座与滑块固定连接，所述支撑梁上设有刀架，所述刀架上设有用于分离拉链的分带刀，所述机座上设有用于传送分离拉链带的通道，所述通道处设有用于抵挡拉链齿的挡块，所述机座上还设有驱动挡块工作的驱动组件，所述滑轨上设有驱动机座复位的复位组件，所述复位组件包括固定设置在滑轨上的安装座，所述安装座沿滑轨方向设有直杆和第一气缸，所述滑块对应直杆位置设有感应开关，所述滑块对应第一气缸的第一伸缩杆位置还设有挡板，当感应开关检测到直杆时，第一气缸的第一伸缩杆伸出并抵压挡板实现机座复位。

通过上述方案可知，刀架安装在支撑板上，刀架上设有分带刀，其用于抵压分离拉链带，使得拉链带的拉链齿分离更加省力、便捷，刀架上设置通道，用于传送分离后的拉链带，通过挡块抵挡拉链齿，调整两条拉链带的传送，分离后的两条拉链带上的拉链齿彼此对应，在进行并链操作时避免发生错位，驱动组件用于驱动挡块抵挡或脱离拉链齿，当挡块抵挡住拉链齿，机座会随拉链带移动，到达一定位置时，感应开关的感应部分检测到直杆，感应开关会控制第一气缸的第一伸缩杆伸出，通过抵压挡板，带动滑块往回移动，从而实现机座复位。

本实用新型的进一步设置是：所述机座上设有腔体，所述挡块的中部铰接在腔体中，所述挡块靠近通道出口位置的上端面设有凸起，挡块转动至凸起伸入通道实现凸起抵挡拉链齿，所述驱动组件包括弹簧和第二气缸，所述挡块靠近通道入口位置的上端面设有凹槽，所述弹簧一端抵触在凹槽上，另一端抵触在腔体的内壁上，所述第二气缸固定设置在机座的下端面，所述第二气缸的第二伸缩杆伸入腔体，第一伸缩杆推动挡块转动实现凸起转离通道。

通过上述方案可知，机座内设有腔体，挡块的中部铰接在腔体中，挡块靠近通道出口位置的上端面设有凸起，挡块旋转，凸起可伸入通道出口，同时抵挡两条拉链带上的拉链齿，避免拉链带错位，影响并链操作，弹簧一端抵触在凹槽上，另一端抵触在腔体的内壁，其始终给予挡块转动的弹性力，使得凸起伸入通道，用于抵触拉链齿，进行拉链带错位调节，机座上设有第二气缸，第二气缸固定在刀架的下端面，第二气缸的第二伸缩杆伸入腔体，第二气缸驱动第二伸缩杆向上移动，从而推动挡块转动，使得凸起转离通道，便于错位调节后的拉链带传送。

本实用新型的进一步设置是：所述机座包括上机座和下机座，所述下机座通过滑块可滑移的设置在滑轨上，下机座与滑块固定连接，所述上机座通过导向杆与下机座连接，所述腔体设置在下机座内，所述上机座的下端面分别对称设置有两条第一导向槽，所述下机座对应第一导向槽处设置有第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽配合构成传送分离拉链带的通道。

通过上述方案可知，机座包括上机座下机座，所述下机座通过滑块可滑移的设置在滑轨上，下机座与滑块固定连接，上机座通过导向杆与下机座连接，当挡块抵挡住拉链齿时，机座可随拉链带移动，腔体设置在下机座内，中机座的下端面分别对称设置有两条第一导向槽，下机座对应第一导向槽处设置有第二导向槽，第一导向槽和第二导向槽扣合，形成可传送分离后的两条拉链带的通道。

本实用新型的进一步设置是：所述下机座对应导向杆位置设有安装槽，所述导向杆穿过上机座，其下端面与安装槽的底壁相抵触，所述上机座上设有可调节上机座高度的凸轮，所述凸轮通过转轴与上机座连接，所述凸轮的下端面抵触于滑块的上侧壁，凸轮转动带动上机座沿导向杆移动，所述导向杆的上端固定设置有螺帽。