[实用新型]一种青烟烤制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装置，特别是涉及一种青烟烤制装置。

背景技术

目前卷烟市场中存在的卷烟制品基本上是采用传统烤房进行烤制，存在烤制周期长，普遍在5-9天时间，能耗和成本高，同时烤制的烟片工艺要求控制基本上是依靠经验方式烤制，加工出来的品种为黄色烟片，其烟片的多样化相对较为单一。

发明内容

针对背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型旨在提供一种可有效的增加卷烟产品的品种、降低烟叶烤制周期、节约能耗、快速烤制烟片的这样一种青烟烤制装置。

为实现上述的发明目的，本实用新型是通过采用如下的设计结构和采用如下的技术方案来实现的：

一种青烟烤制装置，该装置主要是由横隔离板(1)与纵隔离板 (2)将其分隔为预升温区(3)、快速升温区(4)和水分调和区(5) 三大部分构成，在预升温区(3)、快速升温区(4)和水分调和区(5) 内均设置有变压器(6)、高压整流系统(7)、磁控管(8)和滤导管 (9)，其中，变压器(6)与高压整流系统(7)相连接，高压整流系统(7)与磁控管(8)连接，磁控管(8)与滤导管(9)的入口段连通；横隔离板(1)与纵隔离板(2)还将该装置分为设备区和炉腔区，在炉腔区内安装有运送青烟的运输网(10)，运输网(10)由电机(11) 带动，在装置的炉腔区侧下方设置有补风口(12)；在设备区的顶部安装有搅拌器(13)和排潮管(14)，整个装置的动力由电源(15) 提供。

优选的，该青烟烤制装置是采用10kw～100kw微波设备组成的密闭式仓式烤机，整体呈“微波炉仓式”结构；该呈“微波炉仓式”结构设计的青烟烤制装置的长度设置为3.5-8.5米。

优选的，所述预升温区3内的温度为40℃～70℃；快速升温区4 内的温度为50℃～140℃；水分调和区5内的温度为40℃～70℃；烤制环境湿度保持在60％～70％；各区间内的温度或者湿度可根据在线烟叶水分测定情况进行调节设定。优选的，所述高压整流系统(7)设置在变压器(6)上；所述磁控管(8)设置在高压整流系统(7)上；滤导管(9)设置在磁控管(8)上。

优选的，所述电机(11)安装在装置的一侧端山，所述电机(11) 为变频调速电机。

工作原理是：采用上述设计结构的一种青烟烤制装置对采摘来的青烟进行烤制时，根据青烟的部位，将青烟进行部位区分后，将烤制分上部青烟、中部青烟和下部青烟分别进行烤制，并根据青烟的不同部位将各个区域内的烤制时间、湿度以及温度调节设定为不同；即烤制过程是烟叶在微波炉仓式烤机中运输的过程，出烤机即烤制结束。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：采用本实用新型设计结构的一种青烟烤制装置结构简单、设计新颖，通过微波炉仓式设计结构的烤制装置对青烟烟片内的水分进行加热而蒸发，通过60～300s的烤制，可有效地烤透青烟，并保存水分在12％±0.5％，颜色保持在青烟绿色状态；同时使用该装置对青烟进行卷烟加工，可有效的增加卷烟产品的品种，降低烟叶烤制周期、节约能耗。

附图说明

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但它们不是对本实用新型保护范围的限定。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的左视图；

其中，图中标示：1—横隔离板1，2—纵隔离板2，3—预升温区， 4—快速升温区，5—水分调和区，6—变压器，7—高压整流系统，8 —磁控管，9—滤导管，10—运输网，11—电机，12—补风口，13—搅拌器，14—排潮管，15—电源，16—青烟叶。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型的技术方案做进一步更详细的说明。

如图1和图2所示，一种青烟烤制装置，该青烟烤制装置是采用 10kw～100kw微波设备组成的密闭式仓式烤机，整体呈“微波炉仓式”结构；该呈“微波炉仓式”结构设计的青烟烤制装置的长度设置为 3.5-8.5米。