[实用新型]逆作法取土口快速封闭施工连接节点

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种逆作法取土口快速封闭施工连接节点，属于施工技术领域。

背景技术

逆作法施工，是将高层建筑地下结构自上往下逐层施工，具有防止周围地基下沉、保护环境、节约社会资源、缩短建设周期等诸多优点，因此在深基坑支护中得以广泛应用。

逆作法施工中，地下土方需要通过取土口取出，因此，每层均设置有取土口。如图1所示，取土口四周设置有环梁110，环梁110设置在立柱120上；结合图1和图2所示，通过现浇混凝土构成地下结构的顶板或底板，每一层顶板或底板上设置有取土口100。在施工后期，需要对取土口进行封闭。现有的取土口后期封闭施工主要采用现浇法施工，包括：(1)支模现浇封闭施工；(2)吊模现浇封闭施工；(3)钢筋桁架模板现浇封闭施工。

支模现浇封闭施工是逆作法工程中最常用的取土口封闭施工方法。该方法是在取土口下方搭设排架支模，并按设计要求绑扎钢筋、浇筑混凝土，经养护、拆模制成现浇楼板，从而完成取土口的封闭施工。支模现浇封闭施工具有整体性好、抗震能力强、适用于不规则形状的取土口等优点。然而采用支模现浇封闭施工时，每层取土口处都需要搭设和拆除支撑和模板，且上层取土口施工需在下层取土口封闭施工达到设计强度后才能进行，施工工期较长。

吊模封闭施工是在若干层取土口顶部利用吊挂钢梁同时悬吊多个模板组件，在每层模板组件内绑扎钢筋和浇筑混凝土，完成楼板封闭施工。该方法具有工作效率高、节省脚手架的搭设费用、降低工程成本等优点。

钢筋桁架模板是将现浇楼板上、下层纵向钢筋与弯折成形的小直径钢筋，组成具有一定高度且能承受荷载的小桁架，再焊接压型钢板。钢筋桁架模板现浇封闭施工可大幅减少现场钢筋绑扎工作量，可加快现场施工进度。

然而，采用现浇法封闭取土口，需要对每一层的取土口均需要进行模板拼接、钢筋绑扎、混凝土浇筑、混凝土养护、拆模等步骤，施工时间长、质量无法得到充分保证，这不能满足目前建筑施工高质量、快节奏的要求。因此，需要采用新的技术方案对逆作法取土口进行快速封闭施工。

实用新型内容

针对现有技术通过现浇法施工封闭取土口存在的施工时间长、质量无法得到保证等问题，本实用新型提供了一种逆作法取土口快速封闭施工连接节点，采用预制梁与已浇筑的环梁拼接，再吊装预制板实现取土口的封闭施工，现场仅对预制梁与环梁拼接处进行混凝土浇筑，而预制梁、预制板均为工厂预制，只需现场吊装即可，从而达到提高施工效率、缩短施工工期的目的，同时，工厂预制采用标准流程，预制梁、预制板的质量亦得以保证。

为解决以上技术问题，本实用新型包括如下技术方案：

一种逆作法取土口快速封闭施工连接节点，包括：

环梁，所述环梁设置在取土口四周，并通过立柱固定支撑，所述环梁上设置有伸向所述取土口的连接钢筋一；

预制梁，所述预制梁两端设置有连接钢筋二，所述预制梁横跨所述取土口，所述连接钢筋二与所述连接钢筋一之间焊接固定；

后浇梁，所述后浇梁位于所述环梁与所述预制梁之间，包裹所述环梁和所述预制梁之间的连接钢筋一与所述连接钢筋二，所述后浇梁的上表面与所述预制梁的上表面平齐；

若干预制板，所述预制板固定在所述环梁、预制梁和所述后浇筑梁上。

优选为，所述后浇梁包括位于底部的超高性能混凝土层和位于上部的普通混凝土层。

优选为，所述预制梁的端部设置有连接槽或连接臂。

优选为，所述环梁上设置有钢牛腿，所述预制梁端部搁置于所述钢牛腿上。

优选为，所述预制板的两端设置有连接钢筋三，在两个所述预制板的端部拼接处，所述连接钢筋三焊接固定。

优选为，两个所述预制板在拼接处间隔设置，通过后浇板包裹所述连接钢筋三。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

(1)本实施例提供的逆作法取土口快速封闭施工连接节点，拼接点采用后浇梁进行结合，并采用预制板进行取土口的封闭施工，现场仅对预制梁与环梁拼接处进行混凝土浇筑，而预制梁、预制板均为工厂预制，只需现场吊装，从而达到提高施工效率、缩短施工工期的目的，同时，工厂预制采用标准流程，预制梁、预制板的质量亦得以保证；

(2)后浇梁采用由超高性能混凝土层和普通混凝土层构成的双层结构，使拼接处的后浇梁快速达到设计强度，尽早进行预制板吊装施工，缩短施工工期，又能减少超高性能混凝土的用量，达到节约成本的目的；