[实用新型]支撑机构

说明书

技术领域

该实用新型涉及一种支撑机构，具体的说是一种用于圆弧或圆面上的支撑机构。

背景技术

支撑机构是用来支撑或辅助加工某些固定物的机构，在现有的支撑机构中，大多是用来支撑长方体或是特殊物件的支撑机构，对于圆弧或是整圆的物件，则缺乏合适的支撑机构。

对于需要调节半径大小的圆弧或是整圆的物件，例如成型模具，实现起来比较麻烦。

对于现在的承插连接的钢管连接方式，承口的制作尤为重要，而且需要在承口处设置一个可以放置密封圈来进行密封的沟槽，就需要一个操作简单的支撑机构来完成承口的制作。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种支撑机构，首要解决的技术问题是，可以用来支撑半径不同的圆弧或是整圆的物件；次要技术问题是，钢管的承口加工制作工序复杂，且承口处的沟槽不易加工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种支撑机构，其特征在于，包括圆弧外壳、正反丝双头螺栓组件和梯形块，其中，所述圆弧外壳外表面设置有至少一道圆弧凸起，

所述圆弧外壳内表面铰接连接三组正反丝双头螺栓组件，所述正反丝双头螺栓组件的另一端活动连接在梯形块上，且，所述梯形块相对于中间的正反丝双头螺栓组件具备转动的自由度。

所述圆弧外壳为四分之一的圆环结构。

在圆弧外壳的两边缘处设置有万向球轴承，所述万向球轴承内设置有滚珠。

所述梯形块为梯形的块状结构，在梯形块中具有一个螺纹孔，所述螺纹孔中安装有一个带有螺纹的圆柱体，所述圆柱体是内外丝构件且一端与固定物铰接连接，另一端与中间的正反丝双头螺栓组件进行螺纹配合。

四个支撑机构和四个圆弧外壳组合在一起形成一个完整的圆环结构。

所述圆弧凸起为两道，且与圆弧外壳焊接连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型是一种支撑机构，由四个圆弧外壳组成，可通过调节正反丝双头螺栓来改变圆环半径的大小，对圆弧外壳形成有效支撑，并通过调节正反丝双头螺栓来改变圆环半径的大小。

这种支撑机构是一种动态的支撑，可以实现对圆弧外壳所组成的圆环的调节，同时具有结构简单、实用性强且使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为四组支撑机构组合使用的效果图

图中：10-圆弧外壳，11-圆弧凸起，12-滚珠，20-正反丝双头螺栓组件，21-双头螺栓，30-梯形块，31-圆柱体。

具体实施方式

本实用新型是一种支撑机构，参考图3，为一个独立的四分之一圆环的结构，可通过调节正反丝双头螺栓组件来改变四分之一圆环半径的大小，也可将四个独立的四分之一圆环结构组合成一个完整的圆环的结构，并通过调节正反丝双头螺栓来改变圆环半径的大小。

参考图1和图2，本实用新型的支撑机构包括圆弧外壳10、正反丝双头螺栓组件20和梯形块30。圆弧外壳10通过正反丝双头螺栓组件20与梯形块30连接，且正反丝双头螺栓组件20可分别绕连接处转动。具体结构如下：

圆弧外壳10，为四分之一的圆环结构，与承口部位的内径相当。在圆弧外壳的内表面连接正反丝双头螺栓组件，可通过正反丝双头螺栓组件20来调节圆弧外壳10的圆度和半径。在圆弧外壳10的外表面，沿周长方向设置有等长度的圆弧凸起11，圆弧凸起11为两道，通过反向靠模的方式加工制作钢管内壁的密封圈沟槽，沟槽处可安装密封圈来对钢管进行密封。

在圆弧外壳10内表面的中间，均匀地设置有三个凸起，凸起上设置有圆孔，可通过正反丝双头螺栓组件20和梯形块30将圆弧外壳10与固定物连接，形成三点支撑，提供足够的支撑力。在连接处还安装有轴承，在需要调节圆弧外壳半径的大小时，可使正反丝双头螺栓组件20绕连接处转动。所谓的正反丝双头螺栓组件是指，螺栓两端分别设置有正螺纹和反螺纹，正向旋转，长度伸长，方向旋转，长度缩短。

在圆弧外壳10内表面的两边缘处，沿轴向分别向外侧设置有万向球轴承,万向球轴承内有滚珠12，滚珠12可分别与两侧的接触面配合，即滚珠12可在接触面上滚动，在支撑机构与其他接触组件发生相对转动时，可减小摩擦。

在圆弧外壳10一侧的边沿处焊接固定一个辅助板40，辅助板通过焊接的方式进行固定，且辅助板和圆弧外壳10具有一定的夹角，例如常见的30度和45度夹角。