[实用新型]一种高稳定性的新型棉被机

说明书

技术领域

本实用新型属于大棚棉被机技术领域，特别涉及一种结构简单、运行稳定、故障率低的新型大棚棉被机。

背景技术

大棚棉被机是棉被绗缝机的一种，无论是大棚棉被机还是家用的棉被均是由棉和布面缝制而成的，而把它们合成在一起加工成被子的机器叫做棉被绗缝机。大棚棉被机主要是针对毛毡和防雨布进行绗缝，专业用于生产大棚被、保温被、门帘、汽车被等，它的特点是操作简单，生产速度快。现有技术中的大棚棉被机结构复杂，撞击声大，运行不够稳定，而且故障率较高，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型提出一种高稳定性的新型棉被机，解决了现有技术中的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高稳定性的新型棉被机，其特征在于，包括

机架、针杆和钩针摆杆，所述钩针摆杆的两端上下滑动设置在所述机架上且其一端通过传动装置与电机连接，所述钩针摆杆通过使其左右摆动同时前后移动的微动机构与所述传动装置连接，

所述微动机构包括转动设置在所述机架一侧且位于所述钩针摆杆旁的第一摆件，所述第一摆件一端依次通过铰接球头、鱼眼轴承与所述钩针摆杆连接，另一端通过第一槽型凸轮与所述传动装置连接，所述微动机构还包括设置在所述机架另一侧且用于使所述钩针摆杆前后移动的摆臂机构连接，所述摆臂机构与所述传动装置连接。

作为进一步的技术方案，所述摆臂机构包括设置在所述钩针摆杆一端下方的连接件以及设置在所述机架上的第二摆臂，所述第二摆臂一端与所述连接件连接、另一端通过第二槽型凸轮与所述传动装置连接。

作为进一步的技术方案，所述传动装置包括设置在所述机架上且与所述电机连接的传动轴，所述第一槽型凸轮和所述第二槽型凸轮设置在所述传动轴的两端，所述针杆的两端设置在与其垂直的两个滑杆上，所述滑杆通过滑动轴承设置在所述机架上，两个所述滑杆均通过大连杆分别与所述第一槽型凸轮和所述第二槽型凸轮连接。

作为进一步的技术方案，还包括设置在所述针杆和所述钩针摆杆之后的压被装置，所述压被装置包括设置在所述机架上的上辊和两个下辊，所述上辊由弹簧压紧，其中一个所述下辊依次通过第一连杆、第三摆臂、第二连杆与所述第二槽型凸轮连接。

作为进一步的技术方案，还包括设置在所述压被装置之后的导向辊，所述导向辊、所述上辊、所述下辊通过链条连接。

作为进一步的技术方案，所述钩针摆杆包过杆体和设置在所述杆体上的钩针，所述钩针包括依次连接的第一直线段、第二直线段、连接部，所述连接部可拆卸设置在所述杆体上，所述第一直线段一端的端部两面为平面，另两面为弧面从而形成尖型，且此端端部设置有垂直于所述第一直线段的线孔，所述第一直线段另一端的端部设置有导线孔，所述导线孔与所述线孔之间为线槽，所述线孔旁设置有弧面型缺口。

作为进一步的技术方案，所述钩针旁设置有线夹。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型中，棉被的缝制通过针杆和钩针摆杆的配合作用实现，针杆上穿有上线的机针穿过棉被之后，与钩针摆杆上穿有下线的钩针的配合可以很好的实现棉被的缝制工作，这个过程需要钩针摆杆沿棉被缝制方向的前后移动以及垂直于前述方向的左右摆动实现，本实用新型将这两个运动通过微动机构巧妙的实现，与原有通过两个凸轮实现相比极大的简化了设备的结构，消除了原有的撞击声，而且运行稳定性得到了提高，故障率也相应的得到了降低，实际实用效果非常好，且使用寿命也得到了提高。

2、本实用新型中，钩针摆杆的左右摆动通过第一摆件的摆动实现，第一摆件一端依次通过铰接球头、鱼眼轴承与钩针摆杆，铰接球头和鱼眼轴承，工作时噪声小，使得工作效率得到增加，一分钟能够实现更多的针数，而且稳定性也很高，使得前后移动也能够完美的实现，第一摆件另一端通过第一槽型凸轮与传动装置连接，传动效率高，噪声小，稳定性也很高；钩针摆杆的前后移动通过摆臂机构实现，第二槽型凸轮将间歇压力提供给第二摆臂，从而带动钩针摆杆沿棉被缝制方向前后移动，因为钩针摆杆的另一端为鱼眼轴承，因此这个过程很好的实现，而且稳定性和高效性进一步得到了提高。

3、本实用新型中，传动通过传动装置的传动轴实现，其两端为第一槽型凸轮和第二槽型凸轮，第一槽型凸轮通过滑杆带动针杆实现上下移动，滑杆通过滑动轴承设置在机架上，第二槽型凸轮通过摆臂机构带动钩针摆杆，运行稳定性高，效果好，使整个设备性能得到了很好的提高。