[实用新型]一种拼接式混泥土桩

说明书

技术领域

本实用新型基坑围护以及边坡支护技术领域，具体涉及一种拼接式混泥土桩。

背景技术

基坑围护和边坡支护工程中大量使用钻孔灌注桩，对于地下部分可以采用钻孔。

然而对于地上部分通常采用模板框架，用多个模板围绕成桩的型腔，然后向型腔内放入钢筋笼，浇灌混泥土，当混泥土成型后，将模板拆掉。对于高度较矮的桩，采用模板框架比较容易实施，然而对于高度要求较高，但承载力又没有太高要求的桩，采用模板框架制作显得成本比较高，工程周期比较长。针对上述问题，本领域技术人员急需提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼接式混泥土桩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式混泥土桩，包括混泥土桩本体，所述混泥土桩本体上方设置有固定台，所述固定台上设置有连接孔，所述连接孔左侧在固定台上安装有第一连接片，所述连接孔右侧在固定台上设置有第一凹槽，所述混泥土桩本体下方设置有固定台，所述固定台上安装有凸起，所述凸起左侧在固定台上设置有第二凹槽，所述凸起右侧在固定台上安装有第二连接片，所述固定台外侧还安装有固定锁片，所述固定锁片外侧还设置有螺纹孔。

优选的，所述第一连接片、第二连接片分别与固定台固定连接。

优选的，所述第一连接片、第二连接片分别与第二凹槽、第一凹槽相适配。

优选的，所述凸起与连接孔相适配，凸起固定安装在固定台上。

优选的，所述连接孔在竖直方向上设置有矩形面。

优选的，所述固定锁片设置有两组，通过螺纹孔上的螺栓固定连接，固定锁片高度为固定台高度两倍。

本实用新型的技术效果和优点：该拼接式混泥土桩，通过第一连接片、第二连接片、第一凹槽及第二凹槽的设计，使得混泥土桩之间的连接更加快捷稳固；通过凸起及连接孔的设计，在连接孔竖直方向上设置矩形面，可锁定混泥土桩的位置，防止混泥土桩因外部力产生旋转；该拼接式混泥土桩，采用拼接式混泥土桩，能够大大缩短工程中混泥土桩的制作时间，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的混泥土桩本体结构示意图；

图2为本实用新型的混泥土桩本体连接结构示意图；

图3为本实用新型的固定锁片结构示意图。

图中：1第一连接片、2固定台、3混泥土桩本体、4第二凹槽、5凸起、6连接孔、7第一凹槽、8第二连接片、9固定锁片、10螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种拼接式混泥土桩，包括混泥土桩本体3，所述混泥土桩本体3上方设置有固定台2，所述固定台2上设置有连接孔6，所述连接孔6左侧在固定台2上安装有第一连接片1，所述连接孔6右侧在固定台2上设置有第一凹槽7，所述混泥土桩本体3下方设置有固定台2，所述固定台2上安装有凸起5，所述凸起5左侧在固定台2上设置有第二凹槽4，所述凸起5右侧在固定台2上安装有第二连接片8，所述固定台2外侧还安装有固定锁片9，所述固定锁片9外侧还设置有螺纹孔10。

进一步的，所述第一连接片1、第二连接片8分别与固定台2固定连接。

进一步的，所述第一连接片1、第二连接片8分别与第二凹槽4、第一凹槽7相适配。

进一步的，所述凸起5与连接孔6相适配，凸起5固定安装在固定台2上。

进一步的，所述连接孔6在竖直方向上设置有矩形面。

进一步的，所述固定锁片9设置有两组，通过螺纹孔10上的螺栓固定连接，固定锁片9高度为固定台2高度两倍。

具体的，该拼接式混泥土桩在安装使用时，将第一根混泥土桩本体3的第一连接片1插入到第二根混泥土桩本体3的第二凹槽4内，并使第一根混泥土桩本体3上的凸起5与第二根混泥土桩本体3上的连接孔6连接。此时在第一根混泥土桩本体3和第二根混泥土桩本体3间的固定台2上安装固定锁片9，通过在螺纹孔10上安装螺栓，将固定锁片9锁紧，该拼接式混泥土桩，采用拼接式混泥土桩，能够大大缩短工程中混泥土桩的制作时间，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。