[实用新型]一种高密封性穿条式隔热铝合金型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金型材，特别是涉及一种高密封性穿条式隔热铝合金型材。

背景技术

随着人们对环保节能意识的增强，许多先进的节能产品及节能工艺已经逐渐运用于我国的建筑业。目前，我国建筑能耗占全社会总能耗27％以上，而玻璃门窗造成的能耗占建筑能耗的40％左右，因此，国家颁布并开始实施《民用建筑节能管理规定》《公共建筑设计标准》等准则，近期国家颁布的《节能中长期专项规划》规定：十一五期间新建筑要严格执行节能标准，现有建筑要逐步实施节能改造。其中，隔热铝型材保温节能窗就是目前最佳的选择。

目前，市场上隔热铝型材主要有“穿条式”与“浇注式”两种类型。穿条式隔热铝型材是由两隔热条将铝型材内外两部分连接起来形成的，从而阻止铝型材内外热量的传导，实现节能效果，这种工艺易于掌握，目前国内铝型材厂广泛采用这种节能工艺；浇注式隔热铝型材是由浇注成型的聚氨酯隔热胶将铝型材的内外两部分粘结成一个整体而形成的。两种形式的隔热铝型材各有优缺点，“穿条式”可以实现断面较大的隔热铝型材的生产，断面越大的铝合金型材，其门窗传热系数更低，节能保温效果更好，但是由于“穿条式”是通过机械滚压的方式将隔热条和铝型材复合在一起，其水密性较差，容易漏水；“浇注式”是一次性把聚氨酯浇注到铝型材隔热槽内，固化形成聚氨酯隔热胶，由于聚氨酯隔热胶的高粘合性，聚氨酯隔热胶与铝型材成为一体，其密封性能优异，但是由于浇注成型工艺的限制，很难实现断面较大的隔热铝合金型材的生产。

实用新型内容

本实用新型采用在隔热条与型材框架之间填充有聚氨酯隔热胶的设置，解决了现有的穿条式隔热铝型材水密性较差、容易漏水的问题。

本实用新型具体技术方案如下：

一种高密封性穿条式隔热铝合金型材，其特征在于，包括两个连接的型材框架，两个所述型材框架之间设置有连接机构；

该连接机构包括：卡接于两个所述型材框架之间的隔热条，所述型材框架上对应所述隔热条对应设置有卡接凹槽，所述隔热条两端均设置有卡板，且所述卡接凹槽内侧对应所述卡板设置有卡槽；

所述隔热条与两个所述型材框架之间填充有聚氨酯隔热胶，且所述聚氨酯隔热胶的外端面与所述卡接凹槽的外端面齐平。

进一步地，所述隔热条为两条，且所述卡槽也为两个，所述聚氨酯隔热胶填充于两条所述隔热条的外侧。

进一步地，所述隔热条与所述卡接凹槽的连接处设置有密封条。

进一步地，所述卡接凹槽的外侧两端均设置有立板，所述立板一端与所述型材框架连接，另一端设置有挡板。

进一步地，两个所述型材框架为相同结构。

进一步地，两个所述型材框架为不同结构。

进一步地，所述隔热条采用玻纤增强尼龙材料制成。

进一步地，所述聚氨酯隔热胶采用浇注式方法填充。

进一步地，所述密封条采用橡胶材料制成。

进一步地，述聚氨酯隔热胶的固化时间为10-60s。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型采用在隔热条与型材框架之间填充有聚氨酯隔热胶的设置，解决了现有的穿条式隔热铝型材水密性较差、容易漏水的问题；具体地说，通过聚氨酯隔热胶的密闭性好的特点，将其填充于隔热条与型材框架之间，填充了隔热条与型材框架之间存在的缝隙，增加了型材整体的水密性和气密性，从而进一步降低了铝合金门窗的热传导系数K值；其中卡槽的设置，有益于通过卡槽和卡板的结合设置，增加隔热条与卡接凹槽连接的稳定性，通过隔热条两端的卡板与卡槽的卡接结合，有益于防止在浇注聚氨酯隔热胶前，对所述隔热条和型材框架进行加工时，发生连接松动或错位。

2.本实用新型采用隔热条为两条，且所述卡槽也为两个的设置，有益于防止因一个隔热条的设置，在两个型材框架发生错位运动或者是拉扯活动时，一个隔热条的强度太低，造成隔热条的损坏；两个隔热条既增加了型材整体的稳定性，又增加了隔热条自身的使用寿命。

3.本实用新型采用密封条的设置，有益于通过密封条的密封，防止因隔热条与所述型材之间的缝隙过大，在浇注聚氨酯隔热胶的时候，聚氨酯隔热胶从缝隙渗漏将两个隔热条之间的空间填满，影响型材后期的拼装使用。

4.本实用新型采用卡接凹槽的外侧两端均设置有立板的设置，有益于通过立板的遮挡，防止卡接凹槽两侧的杂物或腐蚀性液体直接对卡接凹槽内的聚氨酯隔热胶进行损坏，通过挡板的设置，有益于进一步的增加卡接凹槽内的聚氨酯隔热胶安全性，从而增加了卡接凹槽内的聚氨酯隔热胶的使用寿命。

附图说明