[实用新型]龙带载荷测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量技术领域，具体涉及一种龙带载荷测量装置。

背景技术

假捻器单元是应用在加弹变形机上的机械组件，包括一根长锭轴(主动锭轴)和两根短锭轴(从动锭轴)。其中，长锭轴与两根短锭轴平行布置并通过一根同步带连接。另外，长锭轴上套设有皮带轮，动力设备的龙带套设于皮带轮上，通过龙带向长锭轴输入动力，长锭轴转动并通过同步带驱动两根短锭轴转动，继而驱动加弹机上部的假捻盘片对纱线进行假捻。

龙带向长锭轴输入动力的过程中，会向皮带轮施加载荷，从而长锭轴内部的轴承也会承受载荷。龙带向皮带轮施加的载荷过多，就会降低轴承的寿命。因此，对龙带向皮带轮施加的载荷的测量显得特别重要。

但现有技术中，没有合适的设备去测量龙带向长锭轴上的皮带轮所施加的载荷，这就容易导致龙带向皮带轮施加的载荷过大，引起长锭轴内部的轴承失效。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是提供一种测量龙带向皮带轮施加载荷的测量装置。

为解决上述问题，本实用新型提供一种龙带载荷测量装置，用于使龙带套设于其上，以测量龙带施加的载荷，包括：载荷感应部，至少部分用于供龙带套设，能够在龙带的载荷作用下发生形变；与所述载荷感应部连接的安装部，用于安装在测量基座上，以固定所述测量装置；应变传感器，设于所述载荷感应部未与所述龙带接触的部分，用于测量在所述载荷下所述载荷感应部未与所述龙带接触的部分的应变量。

可选的，所述载荷感应部包括龙带套设部，用于供所述龙带套设，所述龙带套设部沿周向具有接触部分和非接触部分，所述接触部分具有与龙带接触的接触面，所述应变传感器设于所述非接触部分。

可选的，所述载荷感应部包括：龙带套设部，用于供所述龙带套设；位于所述龙带套设部轴向一侧的应变接收部，所述应变接收部与所述龙带套设部连接，所述应变传感器设于所述应变接收部。

可选的，所述应变接收部的强度小于所述龙带套设部的强度，以放大所述龙带套设部在载荷作用下的形变。

可选的，沿所述轴向，所述龙带套设部的投影覆盖所述应变接收部的投影。

可选的，所述应变接收部至少为两个，所述至少两个应变接收部间隔设置，至少其中之一上设有所述应变传感器。

可选的，所述至少两个应变接收部相互平行设置。

可选的，所述非接触部分设有凹槽，所述应变传感器设于所述凹槽内。

可选的，所述龙带套设部呈圆柱状。

可选的，所述龙带套设部为模拟皮带轮。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：

本实用新型的龙带载荷测量装置，包括载荷感应部上设置的应变传感器，当载荷感应部上套设处于某一张紧状态的龙带，在龙带载荷的作用下发生形变后，应变传感器可以感应该形变，通过该测得的形变可以换算出龙带施加给载荷感应部的载荷，比对该张紧状态下龙带施加给载荷感应部的载荷是否处于皮带轮所能够承受的载荷范围内。若比对结果为是，则以此张紧状态张紧套设于皮带轮上的龙带；反之，则调整龙带的张紧状态，直至该张紧状态下龙带施加给载荷感应部的载荷处于皮带轮所能够承受的载荷范围内。

附图说明

图1是本实用新型龙带载荷测量装置的立体图；

图2是本实用新型龙带载荷测量装置安装在测量基座上的结构示意图；

图3是图2的右视图。

具体实施方式

现有技术中，没有合适的设备去测量龙带向长锭轴上的皮带轮所施加的载荷，这就容易导致龙带向皮带轮施加的载荷过大，引起长锭轴内部的轴承失效。本实用新型提供一种龙带载荷测量装置，用于使龙带套设于测量装置上，以测量龙带施加的载荷。防止龙带向皮带轮施加的载荷过大，降低长锭轴内部的轴承寿命。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体技术方案做详细的说明。

参考图1，本实用新型提供一种龙带载荷测量装置10，用于使龙带套设于其上，以测量龙带施加的载荷。龙带载荷装置10包括载荷感应部11，载荷感应部11至少部分用于供龙带套设，且能够在龙带的载荷作用下发生形变。参考图2并结合图1所示，与载荷感应部11连接的安装部12安装在测量基座20的安装凸台21上，其中安装凸台21具有安装孔(图未示出)，安装部12插设于安装孔内，以固定龙带载荷测量装置10。