[实用新型]输送链自转导向装置

说明书

技术领域

本申请属于烟草复烤机械的设备运动件导向装置领域，具体涉及一种输送链自转导向装置，是一种烟片复烤机自动导向校偏装置。

背景技术

目前复烤机同类型设备的输送链条的导向装置，均采用焊接固定式挡块，属于滑动磨擦，阻力大，磨擦磨损严重，尤为突出地是有时固定挡块会卡住输送链外侧板，导致严重故障发生。

同时，焊接固定式挡块结构维修更换非常不方便，需要切割焊接，费工费时还有火灾安全隐患，严重影响了安全生产正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送链自转导向装置，其可减少磨擦磨损，与输送链侧板接触时形成圆弧接触和自转，杜绝导向装置卡死输送链外侧板，严重损坏输送链突出现象。

本实用新型是这样来实现的，采用滚动轴承来取代固定式挡块导向，减少磨擦阻力，提高了输送链条的使用寿命而且便于维修更换。

本实用新型的技术方案为：

一种输送链自转导向装置包括：输送链侧板、滚动滚轮、滚轮轴、支架、锁片，

滚动滚轮套设在滚轮轴上，滚轮轴一端穿过支架上表面并通过锁片固定，滚动滚轮的边缘在水平方向伸出支架与输送链侧板接触进行导向；

支架固定在复烤机上。

进一步地，两套尺寸相同的滚动滚轮、滚轮轴并排固定在支架上。

进一步地，所述滚动滚轮为单列向心球轴承。

进一步地，两组滚轮轴穿过同一块锁片，锁片通过螺栓固定在支架上表面上。

进一步地，所述支架为框架结构，滚轮设置在框架搭建的空腔内。

进一步地，所述支架为框架结构，框架两侧有伸出板用于固定。

进一步地，所述支架为框架结构，框架下侧连接有L型板，L型板用于固定在复烤机上。

进一步地，在上排链侧面位置设置本输送链自转导向装置，滚动滚轮与上排链的输送链侧板为圆弧接触。

进一步地，在下排链侧面位置设置本输送链自转导向装置，滚动滚轮与下排链的输送链侧板为圆弧接触。

进一步地，滚动滚轮、滚轮轴为多组。

附图说明

图1是本实用新型的输送链自转导向装置的用在上排链侧面作为挡轮装置的一个实施例的主视图的截面图；

图2为实用新型的输送链自转导向装置的用在上排链侧面作为挡轮装置的一个实施例的侧视图的截面图；

图3为实用新型的输送链自转导向装置的用在上排链侧面作为挡轮装置的一个实施例的俯视图；

图4是本实用新型的输送链自转导向装置的用在下排链侧面作为挡轮装置的一个实施例的主视图的截面图；

图5为实用新型的输送链自转导向装置的用在下排链侧面作为挡轮装置的一个实施例的侧视图的截面图；

图6为实用新型的输送链自转导向装置的用在下排链侧面作为挡轮装置的一个实施例的俯视图；

图中，1——滚动滚轮、2——滚轮轴、3——支架、4——锁片。

具体实施方式

现结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

一种输送链自转导向装置包括：输送链侧板、滚动滚轮、滚轮轴、支架、锁片，

滚动滚轮套设在滚轮轴上，滚轮轴一端穿过支架上表面并通过锁片固定，滚动滚轮的边缘在水平方向伸出支架与输送链侧板接触进行导向；

支架固定在复烤机上；

在一个具体实施例中，两套尺寸相同的滚动滚轮、滚轮轴并排固定在支架上。

在一个具体实施例中，所述滚动滚轮为单列向心球轴承。

在一个具体实施例中，两组滚轮轴穿过同一块锁片，锁片通过螺栓固定在支架上表面上。

在一个具体实施例中，所述支架为框架结构，滚轮设置在框架搭建的空腔内。

在一个具体实施例中，所述支架为框架结构，框架两侧有伸出板用于固定。

在一个具体实施例中，所述支架为框架结构，框架下侧连接有L型板，L型板用于固定在复烤机上。

在一个具体实施例中，在上排链侧面位置设置本输送链自转导向装置，滚动滚轮与上排链的输送链侧板为圆弧接触。

在一个具体实施例中，在下排链侧面位置设置本输送链自转导向装置，滚动滚轮与下排链的输送链侧板为圆弧接触。

在一个具体实施例中，滚动滚轮、滚轮轴为多组。

本装置的亮点在于“滚动滚轮(单列向心球轴承)”，通过用滚动滚轮取代固定式挡块导向，使原来的滑动磨擦变成滚动磨擦，减少磨擦阻力及磨损，便于维修更换，可操作性强，只需拆除两个安装螺栓就可以拆下整套装置。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本案的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本案进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本案的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本案技术方案的精神，其均应涵盖在本案请求保护的技术方案范围当中。