[实用新型]一种方形静态混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体混合器，更具体而言是指一种方形静态混合器。

背景技术

互相交叉的横条互相固定形成混合器，是很常见的结构，这种结构在通道尺寸较小，自身横条间距较小的清况下，混合效果确实不错。但是如果在通道尺寸较大，比如应用到净水处理的明渠中，以及电厂脱硫脱硝烟气通道中，由于横条间的间隙较小，制造的材料消耗就很多，加工工时也会长很多，造价也会升高不少，如果将这种结构的横条间隙设置较宽，材料及成本下降了，但同时对流体的分散混合效果也会大幅降低。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种方形静态混合器，其通过结构改良，改善其混合效果，节省材料。

本实用新型采用的技术方案为：

一种方形静态混合器，包括至少一个混合单元，所述混合单元包括相互组合的第一叶片单元和第二叶片单元；所述第一叶片单元由两片相同的第一平面叶片在第一侧边中点成一定角度交叉而成，两第一侧边形成的平面与两板面垂直；所述第二叶片单元由两片相同的第二平面叶片在第二侧边中点成一定角度交叉而成，两第二侧边形成的平面与两板面垂直；所述第一平面叶片与所述第二平面叶片结构相同，均呈方形，所述两片第一平面叶片另外两个侧边的中点连接位于所述第二侧边上的两个顶点，所述两片第二平面叶片另外两个侧边的中点连接位于所述第一侧边上的两个顶点。

进一步，两片所述第一平面叶片相交于第一交叉点，两片所述第二平面叶片相交于第二交叉点，所述第一交叉点与所述第二交叉点的连线与流体流动方向相同。

进一步，所述第一侧边相互形成的夹角与所述第二侧边相互形成的夹角相等，并且均在30°-150°之间。

进一步，多个混合单元沿流体流动方向相互连接时，每个混合单元中第一平面叶片的顶点，将与相邻混合单元中第二侧边相对的另一对侧边中点相固定。

进一步，多个混合单元沿垂直于流体流动方向相互连接时，相互平行排列，并且固定于接触点。

进一步，在多个混合单元相互连接时，第一平面叶片与第一侧边垂直的侧边，以及第二平面叶片与第一侧边垂直的侧边，均使用线性焊接。

进一步，所述第一平面叶片与所述第二叶片单元均由金属材料制成。

本实用新型的有益效果为：

混合单元由四个叶片组成，可以在横条间隙较宽的情况下依然保持较好的混合效果，减少了材料，降低了成本。所述第一平面叶片与所述第二平面叶片呈方形，结构简单，便于生产。

附图说明

图1为本实用新型混合单元的结构示意图；

图2为本实用新型每个混合单元中第一平面叶片将与流体流动方向上相邻混合单元固定的示意图；

图3为本实用新型多个混合单元组合的结构示意图；

图4为本实用新型多个混合单元组合的另一个视角的结构示意图。

图中：

混合单元A；第一叶片单元1；第一平面叶片11；第一交叉点110；

第一侧边111；第二叶片单元2；第二平面叶片21；第二交叉点210；

第二侧边211。

具体实施方式

如图1，所示为本实用新型的一种方形静态混合器较佳的具体实施例，一种方形静态混合器，包括至少一个混合单元A，所述混合单元A包括相互组合的第一叶片单元1和第二叶片单元2，所述第一叶片单元1和所述第二叶片单元2由金属材料制成。

所述第一叶片单元1由两片相同的第一平面叶片11组成，所述第一平面叶片11由金属材料制成，并且呈方形，两片第一平面叶片11在第一侧边111的中点成一定角度交叉，所述角度的范围在30°-150°之间，从而在提供较好的混合效果同时，不会过度阻碍流体的流动，并且两第一侧边111形成的平面与两板面垂直，所述交叉点为第一交叉点。

所述第二叶片单元2同样由两片相同的第二平面叶片21组成，所述第二平面叶片21同样为金属材质，并且呈方形，两片第二平面叶片21在第二侧边211 的中点成一定角度交叉，并且两个第二侧边211形成的平面与两板面垂直，所述交叉点为第二交叉点，所述角度的范围同样在30°-150°之间，所述第一交叉点110与所述第二交叉点210的连线与流体流动方向相同。

所述两片第一平面叶片11另外两个侧边的中点连接所述第二平面叶片21 位于第二侧边211上的两个顶点，所述两片第二平面叶片21另外两个侧边的中点连接所述第一平面叶片11位于所述第一侧边111上的两个顶点，从而构成最基本的混合单元A。