[实用新型]汽车天窗组合线有效
申请号: | 201720101285.7 | 申请日: | 2017-01-24 |
公开(公告)号: | CN206455370U | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 李号 | 申请(专利权)人: | 苏州科立源自动化科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;B23P19/06;B65G49/06;B65G47/248;B65G37/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 天窗 组合 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种流水线,尤其涉及一种汽车天窗组合线。
背景技术
汽车天窗安装于车顶,能够有效地使车内空气流通,增加新鲜空气的进入,为车主带来健康、舒适的享受。所述汽车天窗通常包括天窗玻璃、挡风网、遮阳帘、玻璃驱动马达以及卷帘马达等。然而,目前针对汽车天窗的组装通常由不同工位分别进行组装,然后各部件再进行集中装配,如此导致,汽车天窗的装配效率较低,且装配精度不高。
因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车天窗组合线,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种汽车天窗组合线,其包括依次设置的:第一装配工位、第二装配工位、第三装配工位、自动锁附工位、第四装配工位、第五装配工位、学习作动工位、治具托盘返回工位、测试工位、作动测试工位、完成品检查工位;
所述第一装配工位包括压紧机构和滑动机构,所述压紧机构位于所述滑动机构的滑动行程上,所述第二装配工位包括挡风网安装位和玻璃马达安装位,所述第三装配工位包括后柱安装位、遮阳帘安装位以及卷帘马达安装位,所述挡风网安装位、玻璃马达安装位、后柱安装位、遮阳帘安装位以及卷帘马达安装位设置于装配治具上,所述自动锁附工位包括三轴机构和CCD位置检测机构,所述第四装配工位包括依次设置的:自动供料机构、高度检测机构、搬运机构以及第一装配机构,所述第五装配工位包括第一翻转机构和第二装配机构,所述学习作动工位包括自动插拔机构和位移传感器,所述治具托盘返回工位包括升降机和输送链,所述升降机位于所述输送链上方,所述测试工位包括搬送机构和静音测试室。
作为本实用新型的汽车天窗组合线的改进,所述压紧机构包括旋转气缸,所述旋转气缸位于所述滑动机构的滑动行程上。
作为本实用新型的汽车天窗组合线的改进,所述后柱通过六颗螺钉进行锁定。
作为本实用新型的汽车天窗组合线的改进,所述自动锁附工位的倍速链宽度小于其余各工位的倍速链宽度。
作为本实用新型的汽车天窗组合线的改进,所述自动锁附工位还包括电批、万向节以及锁附快换机构。
作为本实用新型的汽车天窗组合线的改进,所述自动供料机构包括供料车以及六轴机械手,所述高度检测机构包括检测平台和高度传感器,所述搬运机构连接所述高度检测机构和第一装配机构,所述第一装配机构包括装配平台、第二翻转机构以及锁附机构。
作为本实用新型的汽车天窗组合线的改进,所述锁附机构还包括若干导向柱,所述若干导向柱之间限定玻璃的安装工位,所述若干导向柱之间相互平行。
作为本实用新型的汽车天窗组合线的改进,所述学习作动工位还包括驱动气缸,所述驱动气缸驱动所述自动插拔机构的运行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的汽车天窗组合线实现汽车天窗的连续化设置,其可实现汽车天窗的连续装配,具有装配效率高,且装配误差小的优点,具有较好的经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的汽车天窗组合线一具体实施方式的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1所示,本实用新型的汽车天窗组合线包括依次设置的:第一装配工位10、第二装配工位20、第三装配工位30、自动锁附工位40、第四装配工位50、第五装配工位60、学习作动工位70、治具托盘返回工位80、测试工位90、作动测试工位91、完成品检查工位92。
所述第一装配工位10用于实现前柱和铝滑轨之间的装配,具体地,其包括压紧机构和滑动机构,其中,所述压紧机构位于所述滑动机构的滑动行程上,所述压紧机构包括旋转气缸,所述旋转气缸位于所述滑动机构的滑动行程上。从而,所述第一装配工位10工作时,放入前柱,旋转气缸同时压紧铝导轨,滑动机构前进,实现前柱与铝导轨的装配。
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