[实用新型]一种调节方便的高压柱塞泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，尤其涉及一种调节方便的高压柱塞泵。

背景技术

参阅图1所示，一般的高压柱塞泵的配流方式为平面配流，配油盘1′要起配流和支承缸体2′双重作用，在泵工作时，压紧力将缸体2′压向配油盘1′，而液压支承力将缸体2′推离配油盘1′，如果两者力相同，作用位置重合，那么缸体就能处于理想受力平衡状态，实际上，要保证两者力相同是可能的，但要使两者作用位置永远重合是无法做到的，一旦两力的作用线不重合，必然形成倾覆力矩，倾覆力矩的存在将使柱塞泵无法正常稳定工作。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种消除倾覆力矩作用，工作稳定的调节方便的高压柱塞泵。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的调节方便的高压柱塞泵，包括相互连接的配油盘和缸体，所述配油盘上与所述缸体相对的端面为向外凸出的第一球面，所述缸体上与所述配油盘相对的端面为向内凹陷的第二球面，所述第一球面和第二球面相配合，其中，所述缸体的外圆面上还设有一凸缘，所述凸缘上间隔的安装有多个压紧机构，所述缸体通过所述压紧机构与所述配油盘的外侧端面相锁紧，所述压紧机构包括L型压块、锁紧螺母和锁紧螺栓，所述L型压块的一端端部与所述凸缘的侧面相抵接，所述L型压块的另一端内侧面与所述配油盘的外侧端面相抵接，所述锁紧螺栓依次穿过所述L型压块和凸缘后与所述锁紧螺母相连接，其中，所述凸缘上设有一型槽，所述型槽与所述锁紧螺母的外表面相配合，所述锁紧螺栓的螺栓头上设有一通孔，所述通孔内穿设一柄杆。

进一步地，所述柄杆的上下两端分别设有一杆头，所述杆头与所述柄杆可拆卸式连接。

进一步地，所述L型压块的另一端内侧面上还设有缓冲层。

本实用新型的有益效果在于：通过将配油盘和缸体的连接面设置成第一球面和第二球面，通过第一球面和第二球面的相互配合实现配油盘和缸体的球面配流，能让配油盘的总支承力和来自柱塞的推力作用交汇在缸体的中心支承点上，从而可以消除倾覆力矩的作用，本实用新型中，即使缸体相对转动轴线有些倾斜，仍能保持球面的密合接触，相比于该泵原来的平面配流方式，可有效减少缸体倾斜造成的泄漏。同时，缸体通过压紧机构与配油盘的外侧端面相锁紧，可进一步增加整体结构的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中的高压柱塞泵的结构示意图；

图2是本实用新型的调节方便的高压柱塞泵的结构示意图；

图3是图2的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图2-3所示，本实用新型的调节方便的高压柱塞泵，包括相互连接的配油盘1和缸体2，配油盘1上与缸体2相对的端面为向外凸出的第一球面，缸体2上与配油盘1相对的端面为向内凹陷的第二球面，第一球面和第二球面相配合，其中，缸体2的外圆面上还设有一凸缘3，凸缘3上间隔的安装有多个压紧机构4，缸体2通过压紧机构4与配油盘1的外侧端面相锁紧，具体的，压紧机构4包括L型压块41、锁紧螺母42和锁紧螺栓43，L型压块41的一端端部与凸缘3的侧面相抵接，L型压块41的另一端内侧面与配油盘1的外侧端面相抵接，锁紧螺栓43依次穿过L型压块41和凸缘3后与锁紧螺母42相连接，本实施例中，通过旋紧锁紧螺栓43即可将配油盘1与缸体2相锁紧，而L型压块41的一端端部与凸缘3的侧面相抵接，可以使缸体2和配油盘1能保持稳定的间距，防止锁紧螺栓43的过度锁紧人为造成倾覆力矩的产生。本实用新型中，凸缘3上设有一型槽45，型槽45与锁紧螺母42的外表面相配合，锁紧螺栓43的螺栓头上设有一通孔，通孔内穿设一柄杆46。通过将锁紧螺母42放置到型槽45中，然后旋转柄杆46，即可对缸体2和配油盘1进行锁紧。其使用简单方便。