[实用新型]一种用于玩具车的滚轮部件烫金机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动烫印装置，尤其是一种用于玩具车的滚轮部件烫金机。

背景技术

随着生活水平的提高以及大量儿童娱乐玩具产品的同质化，家长们对儿童玩具，例如玩具车辆的产品质量、外形和价格的要求日益提高。对于如何在满足产品质量和提高产品吸引力的前提下，有效控制玩具车辆的生产成本成为各玩具生产商关心的问题。通过对玩具车辆部件进行烫金，提高玩具外观的精致程度，从而对儿童产生更大的吸引力是各玩具生产商所采取的基本手段。目前，市场主流的烫印装置都是通用型的机械结构，以适应多种近似类型产品的生产需求。具体地，玩具生产商一般通过统一的加工工序提高系列产品质量的稳定性并降低系列产品的生产成本。现有技术方案中，部件需要人工或机械手放置于固定在输送带上的定位夹具内；进行定位后，再传送到电动烫金机的烫印工作区域内完成烫印工作。被烫印部件的尺寸没有具体的限制，生产商可以根据实际的生产需要设置定位夹具，使得烫金机可以通用于同类型产品的生产线上。

上述现有技术虽然具有产品质量稳定的优点，但是该技术方案的自动化程度不够高，实际生产中需要人工放料和卸料等操作，导致烫印工序具有一定的复杂性，不易进一步降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种用于玩具车的滚轮部件烫金机，在满足产品质量及实际生产过程中对同类烫印设备的通用性要求的前提下，能够进一步提高玩具车滚轮烫印工序的自动化程度，实现提高烫金工序的安全系数，降低产品生产成本的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

提出一种用于玩具车的滚轮部件烫金机，包括振动进料盘，设置为将待执行烫金工序的滚轮部件进料至部件引导架；部件引导架，与该振动进料盘相连，设置为排列和运送由该振动进料盘所进料的滚轮部件，并运送到烫印工位等待区；压头，与该部件引导架相连，设置为将该部件引导架上的滚轮部件推送到烫印工位等待区；发热头组，该发热头组位于烫印工位等待区内该部件引导架后方的烫印工位上；箔纸输送架，位于该部件引导架和该发热头组之间，设置为将箔纸传送到烫印工位等待区内的滚轮部件和该发热头组之间；箔纸进给装置，与该箔纸输送架相连，设置为将箔纸传送到该箔纸输送架。

优选地，该部件引导架包括：导轨，设置为排列待执行烫印工序的滚轮部件，并将已排列的滚轮部件传送到烫印工位等待区；活动台，位于烫印工位等待区内且与该导轨相连，可被该压头推送到该发热头组。

优选地，该压头包括：驱动装置，设置为将烫印工位等待区内未烫印的滚轮部件及箔纸推送到该发热头组，烫印完毕后移离该发热头组。

优选地，该箔纸输送架和该部件引导架相连，设置为将烫印完毕的滚轮部件和已使用的箔纸同步移出烫印工位。

作为本实用新型的进一步改进，该活动台包括多个定位夹具，设置为固定多个已排列的滚轮部件，批量执行烫印工序。

作为本实用新型的进一步改进，该发热头组包括一个固定架，设置为将该发热头组内的发热头对准该活动台上已排列的滚轮部件，使得箔纸上的图案可以准确地烫印到待烫印的滚轮部件上，产生良好的烫印效果。

进一步地，在一个实施方式中，该定位夹具和该固定架根据同类产品部件的尺寸规格可拆卸地组合而成。具体地，在启动滚轮部件烫金机前，根据具体产品的尺寸，工作人员可以挑选对应的定位夹具并相应调整该固定架内各个发热头的相对位置。在启动滚轮部件烫金机后，箔纸上的图案可以正确地烫印到滚轮部件的对应位置。

本实用新型的有益效果为：自动化程度高，工作人员只需要在启动烫金机前根据产品尺寸正确设置该定位夹具并对应调整该固定架内各个发热头的相对位置。执行烫印工序时无需人工操作，降低了设备操作的复杂性，提高了设备的安全系数和产品质量的稳定性。另外，由于该自动玩具部件烫金机适用于同类产品的生产线上，满足生产商对设备通用性的要求，从而进一步地降低产品的生产成本。

附图说明

图1所示为滚轮部件烫金机的整体结构示意图；

图2所示为部件引导架内部结构的透视示意图；

图3所示为压头与部件引导架的连接示意图；以及

图4a-图4c所示为部件执行烫印工序时，烫印工位等待区及烫印工位内的状态图。

具体实施方式

下面将参照附图，详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。