[实用新型]整体智能控制的电石出炉破碎一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及浇铸技术领域，尤其涉及一种整体智能控制的电石出炉破碎一体机。

背景技术

现有的电石成型连续浇铸机中，多采用常规的浇铸机，在需要安装时，或完成浇铸后，移动不方便，一种方法是需要拆卸为零件移动后再次组装，这种方式操作复杂，费时费力，另一种方法就需要使用吊车等起重设备移动，这种方式不仅能耗高，而且受到生产现场空间的局限，实施难度很大。

发明内容

有必要提出一种无需外部起重设置移动的、操作简单方便的、自动化程度较高的整体智能控制的电石出炉破碎一体机。

一种整体智能控制的电石出炉破碎一体机，包括浇铸部、移动部、控制部，所述移动部设置在浇铸部的下方，以带动浇铸部移动，所述控制部与浇铸部连接，以控制浇铸部的动作，所述浇铸部用于将电石熔液成型为电石锭，所述浇铸部包括支撑框架、设置在支撑框架上的传动链、驱动电机、设置在传动链上的若干浇铸模具，所述驱动电机与传动链连接，以驱动传动链动作，所述移动部包括前导向轮、导向电机、后移动轮、移动电机，所述前导向轮和后移动轮分别设置在支撑框架的前端和后端，所述导向电机和移动电机均与所述支撑框架固定连接，所述导向电机与前导向轮传动连接，以通过导向电机带动前导向轮转动，所述移动电机与后移动轮传动连接，以通过移动电机带动后移动轮转动，所述控制部与所述导向电机及移动电机电性连接，以通过控制部控制导向电机及移动电机的动作，进而实现自动移动和自动转向。

优选的，所述移动部还包括固定底座、液压油缸、转向器，所述固定底座固定设置在支撑框架的下方，固定底座的两端分别与两个前导向轮连接，所述导向电机与液压油缸连接，以通过导向电机驱动液压油缸的缸杆的伸出或缩回，所述液压油缸的缸杆与所述转向器连接，所述转向器与两个前导向轮连接，进而由导向电机带动两个前导向轮转动，实现转向。

优选的，所述控制部包括移动控制部，所述移动控制部包括导向电机控制器、移动电机控制器、遥控单元，所述导向电机控制器与导向电机连接，所述移动电机控制器与移动电机连接，所述遥控单元设置在距离浇铸部较远的位置，所述导向电机控制器、移动电机控制器固定设置在所述支撑框架上，所述遥控单元与导向电机控制器、移动电机控制器无线连接，所述遥控单元能够发出四个波段的无线信号，所述导向电机控制器能够接受两个波段的无线信号，并依据该信号控制导向电机的正转和反转，进而带动液压油缸的缸杆的伸出或缩回，实现前导向轮的向左转向和向右转向，所述移动电机控制器能够接受另外两个波段的无线信号，并依据这两个信号控制移动电机的正转和反转，进而带动后移动轮的前后和后退。

优选的，所述控制部还包括浇铸控制部，所述浇铸控制部包括链条控制器、链条速度检测单元，所述驱动电机为调速电机，所述链条控制器与调速电机连接，所述链条控制器还与所述链条速度检测单元连接，所述链条速度检测单元用于检测传动链的实时速度，所述链条控制器依据链条速度检测单元提供的实时速度来控制传动链的速度。

优选的，所述整体智能控制的电石出炉破碎一体机还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却风机、送风总管、前出风管、后出风管，所述冷却风机的出风口连接送风总管的一端，送风总管的另一端连接前出风管和后出风管，所述前出风管和后出风管相背设置，所述前出风管和后出风管固定设置在上行传动链的上方，以对上行传动链上的浇铸模具内的电石锭进行冷却，所述控制部还包括冷却控制部，所述冷却控制部包括风机控制器、电石锭温度检测单元，所述风机控制器与冷却风机连接，所述风机控制器还与电石锭温度检测单元连接，所述电石锭温度检测单元固定设置在靠近所述冷却装置的支撑框架上，用于检测所述浇铸模具内的电石锭的实时温度，所述风机控制器依据电石锭温度检测单元的实时温度来控制冷却风机的动作。

优选的，所述整体智能控制的电石出炉破碎一体机还包括振动装置，所述传动链包括上行传动链和下行传动链，所述上行传动链为从机头向机尾传送的传动链，所述下行传动链为从机尾向机头传送的传动链，所述振动装置包括上振装置和下振装置，所述上振装置设置在所述上行传动链和下行传动链之间的支撑框架上，以通过与上行传动链上固定的浇铸模具的背面接触对浇铸模具进行振动敲击，以使浇铸模具内的电石锭与浇铸模具脱离，下振装置设置在所述上行传动链和下行传动链之间的支撑框架上，以通过与下行传动链上固定的浇铸模具的背面接触对浇铸模具进行振动敲击，以使浇铸模具内的电石锭与浇铸模具脱离。