[实用新型]等离子体固体废物处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种等离子体固体废物处理装置。

背景技术

等离子体环保技术随当今世界环境问题的日炎严峻而得到迅速发展。固体废弃物一般采用焚烧的方法处理，但是焚烧会产生许多的有毒物质，如二噁英、呋喃类化合物、氯化氢等，同时还产生大量二氧化碳，造成二次污染。等离子体具有高效率、低耗能，安全、无二次污染的特点，为固体废弃物的无害化、减量化、资源化处理开拓了新途径。

等离子体一般包括高温等离子体和低温等离子体，而它们处理固体废物的机理又不相同。低温等离子体的作用机理是利用等离子体中电子能量很高，可以与原子、分子彭专个，产生各种粒子，从而进行热化学较困难甚至不可能进行的化学反应。同时，等离子体中富集的离子、电子，激发态的原子、分子及自由基，都是极活泼的反应物种，可以和固体废弃物发生反应，使固体废弃物改性，从而降低毒性。高温等离子体能量密度很高，重粒子温度与电子温度相近，通常为1万-2万K的数量级，各种离子的反应活性都很高。一般处理固体废弃物都是用等离子体火炬，火炬的中心温度可高达2-3万摄氏度，火炬边缘温度也可达到3千摄氏度左右，当高温高也的等离子体去冲破被处理的对象时，被处理物很快被气化分解，重新组合生产新的物质，从而使有害物质变成无害物质。目前，在等离子体处理技术中，多采用电弧等离子体炬进行固体废物的焚烧，但是目前，在反应时，固体废弃物在很多情况下都不是干燥的，这就会影响焚烧的效率，因此，提供一种装置，使得等离子体炬多固体废物的燃烧更加快速，是极为重要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为使等离子体炬对固体废弃物的燃烧更加快速、高效，本实用新型从而提供一种等离子体固体废物处理装置。

本实用新型的技术方案如下：

等离子体固体废物处理装置，包括依次串联的进料机构，破碎机构，反应腔室，二次燃烧室。

所述破碎机构与反应腔室之间通过管道一连接。

所述反应腔室与管道一连接的一侧阶梯状，且阶梯上设有推料器；所述反应腔室的底部与水平面呈5°-10°的夹角；在所述反应腔室的内，设有一隔板，隔板的顶部与反应腔室的顶部一体成型，隔板的底部与反应腔室的阶梯和底部均不接触，所述隔板将反应腔室包括干燥区和反应区；所述反应区的内部容积大于干燥区的内部容积；干燥区的顶部设有干燥气体进口和蒸汽出口；反应区顶部设有第一通孔，所述第一通孔连接电弧等离子发生器。

所述反应腔室的另一侧底部设有残渣出口一，残渣出口一的上方设有依次连接的灰粉通道和二次燃烧室，二次燃烧室上方设有用于通入空气和辅助燃料的燃料进口和用于排出烟气的烟气出口，所述二次燃烧室底部设有残渣出口二。

进一步地，所述进料机构包括料斗和位于料斗下方且与料斗串联的搅拌机构。

进一步地，所述破碎机构包括壳体，位于壳体内部的转轴和刀具，所述刀具固定在转轴上；所述转轴与位于壳体外部的电机的转动轴相连，由电机驱动。

优选地，所述管道一与水平面的夹角为45°到60°。

进一步地，所述反应区的顶部还设置有防爆装置。

优选地，所述反应区的内部容积大于干燥区的内部容积。

采用上述方案后，本实用新型的有益效果在于：

(1)反应腔室与管道一连接的一侧呈阶梯状，而不是让废物垂直下落，防止部分废物燃烧不充分，且阶梯上设有推料器，结合退料器可以控制废物的进入反应区的速度。

(2)反应腔室的底部与水平面呈5°-10°的夹角，方便燃烧后的废物从残渣出口一落出，提高了效率。

(3)反应腔室内的隔板将整个反应腔室分为干燥区和反应区，使得废物先干燥再燃烧，在节约资源的同时提高了效率。

(4)增加了第二燃烧室，质量稍轻的残渣或粉尘进行二次燃烧，使得燃烧更加充分，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的机构示意图；

图中标记：100-进料机构，200-破碎机构，210-转轴，220-刀具，230-电机，300-反应腔室，310-推料器，320-隔板，330-干燥区，331-干燥气体进口，332-蒸汽出口，340-反应区，341-第一通孔，342-电弧等离子发生器，350-残渣出口一，360-灰粉通道，400-二次燃烧室，410-燃料进口，420-烟气出口，430-残渣出口二，500-管道一。

具体实施方式