[实用新型]一种配筋式纤维编织网混凝土楼板

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料及其制作方法的技术领域，具体涉及一种配筋式纤维编织网混凝土楼板。

背景技术

在钢筋混凝土高层建筑物中，传统的混凝土楼盖约占结构自重的50-60％，其造价约占土建总造价的20-30％，可见对于整个建筑结构而言减低楼盖自重和造价十分重要。目前，传统楼盖的形式通常为带柱帽或肋形梁板的实心楼板，结构自重大，钢筋使用量大；且在施工过程中需现场铺设大量的木材做底模和支撑材料，存在模板消耗量大、利用率低、周转费用高；拆装过程中耗人力耗工期等不利因素。与此同时，传统楼盖具有外形不美观需吊顶；占用楼层空间大，管线安装不便等缺点。为克服传统楼板所带来的问题，现浇空心楼盖逐渐盛行，即在楼板内部放置埋入式内膜，在减轻结构自重，节省材料同时提高抗震性能，但仍存在相关问题：1)施工工艺复杂，难度大，且对对施工质量要求高；2)内膜一般为长方体发泡塑料等非再生材料，不能实现废物再利用，且作为模板不能利用自身强度和刚度；3)模板的搭设和拆除耗工耗时，易造成施工缓慢，工程成本增加等问题。

纤维编织网增强混凝土(Textile Reinforced Concrete，TRC)作为一种新型水泥基复合材料，采用抗拉强度高、耐腐蚀性强的非金属纤维材料编织成网替代传统增强材料(如钢筋)，具有优良的力学特性、耐久性能，冲击性能和控制裂缝的能力；是近年来新型复合材料领域的研究热点之一。该种材料不仅可制作预制管(已在申请专利号CN103244755A的专利中申请公开)和永久性梁模板(已在申请专利号CN103266760A的专利中申请公开)，且可用于修复加固恶劣环境中的混凝土结构(已在申请专利号CN103993752A的专利中申请公开)，但该种材料在楼板方面的应用方面仍处于空白。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种配筋式纤维编织网混凝土楼板，旨在克服传统现浇楼板的缺陷，减轻结构的自重，减少楼板的设计高度，节约建筑成本。本实用新型公开的技术方案如下：

一种配筋式纤维编织网混凝土楼板，包括预制多空腔纤维编织网混凝土薄板、细石混凝土层；所述预制多空腔纤维编织网混凝土薄板由纤维编织网，短切纤维和砂浆浇筑而成，所述预制多空腔纤维编织网混凝土薄板上部为凹凸型，所述型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板下部为平板状，所述型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板上部与下部形成空腔；

所述纤维编织网布设在型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板的内部，所述纤维编织网弯折成与预制多空腔纤维编织网混凝土薄板相适配的凹凸型；

所述预制多空腔纤维编织网混凝土薄板还包括顶模和侧模，所述顶模设于预制多空腔纤维编织网混凝土薄板上，所述顶模的前方和后方分别安装带有凹槽的侧模，所述侧模与顶模紧形成封闭模腔；

所述型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板下部的纤维编织网张紧后水平布置一层或多层。

所述配筋式纤维编织网混凝土楼板还设有钢筋，所述钢筋包括底部横向钢筋、中部横向和纵向钢筋。

所述顶模上部凸起处均大部开口，并保持必要的横向连接，便于从开口处浇筑砂浆。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：

所述侧模与顶模和方柱的轮廓形状相一致，所述侧模表面有凹槽。

所述纤维编织网弯凹凸型中的深度不超过3mm。

所述型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板的下部的厚度在3-10mm之间，纤维编织网层间距在4-8mm之间。

所述凝土楼板还设有防水找平层，所述防水找平层包括外掺短切纤维的砂浆。

本实用新型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板的制作方法如下：

a、浸渍纤维编织网：固定纤维编织网，在除需弯折部分外的表面上涂抹环氧树脂，待24h后环氧树脂固化后使用；

b、制备砂浆：将砂浆搅拌均匀，最后加入短切纤维，再搅拌4-7min，制得外掺短切纤维的砂浆；

c、下半部分的浇筑：在特制模具中浇筑一层外掺短切纤维的砂浆，抹平后先平铺一层已浸渍过环氧树脂的下部纤维编织网，张紧并固定所述纤维编织网后再浇筑一层外掺短切纤维的砂浆，布一层或重复布多层设纤维编织网，完成预制多空腔纤维编织网混凝土薄板下半部分的浇筑；直至布设纤维编织网的层数达到实际工程的需要，即完成预制多空腔纤维编织网混凝土薄板下半部分的浇筑；