[实用新型]一种便于清理焊渣的塑料阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料阀门技术领域，具体涉及一种便于清理焊渣的塑料阀门。

背景技术

塑料阀门杯身杯盖大多通过旋熔焊接固定，旋熔焊靠摩擦产生热量把塑料熔化，使两个零件粘在一起。但旋熔焊接时会产生多余的塑料，如果控制不好，多余的料会留在焊区外面。加上结构限制，很难清除，多数会随液体带走。现在塑料阀门广范运用到食品饮料行业，如不好好控制会产生严重后果。

如中国专利号CN201620327037.X，公告日期为2016年11月30日的实用新型专利中公开了一种防止焊渣被液体带走塑料阀门，包括杯身、杯盖、球体和手柄，球体为现有技术的球形阀体，球体装设在杯身内，手柄与球体固定连接，杯身一侧设置有杯盖插口，杯盖前端的环形插台插设在杯身插口内，且与杯体旋熔焊固连接，其要点是在杯身的环形插台内侧壁上设有空腔体，该实用新型利于将焊渣回收，但该实用新型结构复杂，存在应力隐患。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种便于清理焊渣的塑料阀门，能够有效地克服现有技术所存在的焊渣难以收集的问题，同时解决了焊渣回收结构对阀门寿命会带来不利影响的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种便于清理焊渣的塑料阀门，包括球体阀芯和阀体，所述阀体上设置有手柄安装部，所述手柄安装部内设置与所述球体阀芯固定连接的手柄；所述阀体内部设置流体通道，所述球体阀芯直径大于所述流体通道直径；所述流体通道上下端均设置焊接部，所述焊接部表面设置阶梯型热熔圈，所述焊接部的外端边缘处设置耐热密封垫圈；所述阀体与所述焊接部连接处设置焊渣收集槽，所述焊渣收集槽环设在所述阀体的外壳内。

更进一步地，所述焊接部与通过旋熔焊焊接管道或安装头。

更进一步地，所述阶梯型热熔圈的最大直径与待焊接管道或安装头内径相等。

更进一步地，内侧所述阶梯型热熔圈直径大于外侧所述阶梯型热熔圈直径，所述焊渣收集槽设置在所述阶梯型热熔圈的内侧。

更进一步地，所述手柄呈T型，所述手柄通过轴承与所述手柄安装部内表面固定连接。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、便于收集和清理焊渣。

2、提高旋熔焊焊接处的密封性能，利于阀体发挥作用。

3、焊渣收集结构对阀体本体的结构影响甚小，不会对阀体的使用寿命造成威胁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部剖视结构示意图；

图2为本实用新型的外部正视结构示意图；

图中的标号分别代表：1-球体阀芯；2-阀体；3-手柄安装部；4-手柄；5-流体通道；6-焊接部；7-阶梯型热熔圈；8-耐热密封垫圈；9-焊渣收集槽；10-轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种便于清理焊渣的塑料阀门，包括球体阀芯1和阀体2，阀体2上设置有手柄安装部3，手柄安装部3内设置与球体阀芯1固定连接的手柄4；阀体2内部设置流体通道5，球体阀芯1直径大于流体通道5直径；流体通道5上下端均设置焊接部6，焊接部6表面设置阶梯型热熔圈7，焊接部6的外端边缘处设置耐热密封垫圈8；阀体2与焊接部6连接处设置焊渣收集槽9，焊渣收集槽9环设在阀体2的外壳内；焊接部6与通过旋熔焊焊接管道或安装头；阶梯型热熔圈7的最大直径与待焊接管道或安装头内径相等；内侧阶梯型热熔圈7直径大于外侧阶梯型热熔圈7直径，焊渣收集槽9设置在阶梯型热熔圈7的内侧；手柄4呈T型，手柄4通过轴承10与手柄安装部3内表面固定连接。