[实用新型]一种准确测量混凝土流动性的倒坍落度仪有效
申请号: | 201720099947.1 | 申请日: | 2017-01-23 |
公开(公告)号: | CN206583748U | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 姚远;陈晓龙;冉秀峰;王璐;李瑶;李立辰;姚文敏;和大钊 | 申请(专利权)人: | 中国地质大学(武汉) |
主分类号: | G01N11/00 | 分类号: | G01N11/00 |
代理公司: | 武汉知产时代知识产权代理有限公司42238 | 代理人: | 曹雄,郝明琴 |
地址: | 430074 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 准确 测量 混凝土 流动性 坍落度 | ||
技术领域
本实用新型涉及混凝土倒坍落度仪,尤其涉及一种准确测量混凝土流动性的倒坍落度仪。
背景技术
倒坍落度仪是检测混凝土易性所必需的设备,标准倒坍落度法对于普通混凝土流动性的测试,是比较成熟有效的测定方法,但坍落度只能表征新拌混凝土的屈服应力,而无法表征其塑性粘度,难以正确测量高性能混凝土的流动性能。采用倒坍落度筒测定新拌混凝土料浆流下的时间,能够表征混凝土的塑性粘度,但在测试过程中,由于人为因素干扰,如抖动、倾斜等,同时,由于人为测量误差的存在,易导致测试精确度难以保证,进而导致无法准确测量混凝土的流动性。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的实施例提供了一种避免人为误差和干扰准确测量混凝土流动性的倒坍落度仪。
本实用新型的实施例提供一种准确测量混凝土流动性的倒坍落度仪,包括倒坍落度筒,所述倒坍落度筒的两端开口,还包括支架和安装在支架中的限位板,所述限位板的中间开有通孔,所述通孔的尺寸与倒坍落度筒的下端开口的尺寸相适配,所述限位板到支架顶端的距离与倒坍落度筒的高度相适配,所述倒坍落度筒的上端卡在支架的顶端,所述倒坍落度筒的下端卡在通孔内,所述限位板的下表面固接一滑板,所述滑板沿限位板的下表面滑动对倒坍落度筒的下端开口进行密封和敞开。
进一步,所述倒坍落度仪还包括一浆料回收底盘,所述支架置于浆料回收底盘内中间,所述浆料回收底盘的底部外侧安装有一重量感应器,所述重量感应器优选安装在浆料回收底盘的底部外侧中间,所述重量感应器可拆卸,所述重量感应器实时感应浆料回收底盘的重量变化。
进一步,所述倒坍落度筒的下端开口与限位板的下表面在同一水平面上。
进一步,所述支架包括一底圈和三立柱,所述底圈和三立柱一体成型,所述三立柱在底圈呈中心对称,所述限位板通过限位卡固定在三立柱上。
进一步,所述三立柱上端的尺寸与倒坍落度筒的上端尺寸相适配。
进一步,所述滑板通过托架固定在限位板的下表面。
进一步,所述倒坍落度筒为倒圆台状,所述倒坍落度筒的内壁光滑,所述倒坍落度筒的筒壁厚度均匀。
进一步,所述限位板、滑板和支架的制作材料均为金属。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型使用方便,避免了人为干扰和人为误差,测量数据更加准确,能够准确表征混凝土的塑性粘度,得到更准确的混凝土流动性质参数;而且,本实用新型测试效率高,回收方便,得到的混凝土流动性的数据更能体现该混凝土的工程性质;本实用新型的倒坍落度筒呈倒圆台状,测试混凝土流动性更加方便。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的侧视图。
图2是图1中支架和倒坍落度筒的立体图。
图3是图1中浆料回收底盘的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1和图2,本实用新型的实施例提供了一种准确测量混凝土流动性的倒坍落度仪,包括倒坍落度筒1,倒坍落度筒1的两端开口,倒坍落度筒1为上大下小的倒圆台状,倒坍落度筒1的内壁光滑,倒坍落度筒1的筒壁厚度均匀。
倒坍落度仪还包括支架2和安装在支架2中的限位板3,在一实施例中,支架2包括一底圈21和三立柱22,底圈21和三立柱22一体成型,三立柱22在底圈21呈中心对称,三立柱22由下向上相互靠拢地倾斜设置,从而形成一上大下小的喇叭形,三立柱22上端的尺寸与倒坍落度筒1的上端尺寸相适配。
限位板3通过限位卡32固定在三立柱22上的大致中部位置,限位板3的中间开有通孔31,通孔31的尺寸与倒坍落度筒1的下端开口的尺寸相适配,限位板3到支架2顶端的距离与倒坍落度筒1的高度相适配,倒坍落度筒1的上端卡在支架2的顶端,倒坍落度筒1的下端卡在通孔31内,在一实施例中,倒坍落度筒1的下端开口与限位板3的下表面在同一水平面上。
限位板3的下表面固接一滑板4,在一实施例中,滑板4通过托架41固定在限位板3的下表面,滑板4沿限位板3的下表面滑动对倒坍落度筒1的下端开口进行密封和敞开。
在一实施例中,限位板3、滑板4和支架2的制作材料均为金属。
请参考图3,倒坍落度仪还包括一浆料回收底盘5,支架2置于浆料回收底盘5内中间,浆料回收底盘5的底部外侧中间安装有一重量感应器6,重量感应器6可拆卸,重量感应器6实时感应浆料回收底盘5的重量变化。
工作过程,包括以下步骤:
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