[实用新型]一种水性树脂配料桶快速清洗装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及水性树脂加工领域，具体涉及一种水性树脂配料桶快速清洗装置。

背景技术：

水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系，与水融合形成溶液，待水挥发后形成树脂模材料。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。

在水性树脂加工过程中，需要配制溶液型原料或配制水性树脂溶液，这就需要使用到配料桶。配料桶在使用后要及时清洗，否则会在桶壁和桶底积附一层固体原料。由于树脂制备原料大多为高分子聚合物，经固化后会牢固粘附在配料桶的桶壁和桶底，采用普通的水冲洗方式，会浪费大量水资源，并且难以清洗干净。针对这一情况，本公司开发出一种水性树脂配料桶快速清洗装置，不仅自动化程度高，节省人力，而且能有效减少清洗用水量。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动化程度高、清洗效果好且利于减少清洗用水量的水性树脂配料桶快速清洗装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种水性树脂配料桶快速清洗装置，包括支架、配料桶固定部、旋转清洗部、驱动旋转清洗部工作的电机和驱使旋转清洗部竖向移动的升降部，所述支架由顶板和支柱组成，所述配料桶固定部由夹持板和控制夹持板伸缩的第一气缸组成，通过夹持板实现配料桶的牢稳固定，所述旋转清洗部由转轴、设在转轴底端的配料桶底部刮板和通过连接杆设在转轴外周的配料桶内壁刮板组成，配料桶内壁刮板的横截面呈折形结构，内部形成漩涡混合区，所述电机驱动转轴匀速旋转，所述升降部由固定安装在顶板上的第二气缸和套设在支柱上的电机固定板组成，第二气缸通过导杆带动电机纵向升降，以使旋转清洗部伸入或离开配料桶。

所述顶板与电机固定板之间通过螺纹滑杆连接，螺纹滑杆顶部穿过顶板后安装限位螺帽。

所述夹持板呈弧形结构，夹持端设有与配料桶外壁相匹配的弧形卡合面。

所述电机固定板底部设有冲洗水进水管。

本实用新型的有益效果是：通过配料桶固定部的设置，实现配料桶的牢稳固定；并通过配料桶底部刮板和配料桶内壁刮板的设置，将配料桶内壁和底部残留的固化物溶解于水中；其中配料桶内壁刮板的特殊结构设计，使其内部形成漩涡混合区，以将从内壁刮下的固化物快速溶解于水中，从而减少清洗用水量，实现配料桶的快速清洗。

附图说明：

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型旋转清洗部的结构正视图；

图3为本实用新型旋转清洗部的结构俯视图；

图4为本实用新型夹持板的结构俯视图；

其中：1-顶板；2-支柱；3-夹持板；4-第一气缸；5-转轴；6-配料桶底部刮板；7-配料桶内壁刮板；8-漩涡混合区；9-第二气缸；10-电机固定板；11-导杆；12-限位螺帽；13-弧形卡合面；14-冲洗水进水管；15-连接杆；16-配料桶。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2、3、4所示，一种水性树脂配料桶快速清洗装置，包括支架、配料桶固定部、旋转清洗部、驱动旋转清洗部工作的电机和驱使旋转清洗部竖向移动的升降部，支架由顶板1和支柱2组成，配料桶固定部由夹持板3和控制夹持板伸缩的第一气缸4组成，通过夹持板实现配料桶的牢稳固定，旋转清洗部由转轴5、设在转轴底端的配料桶底部刮板6和通过连接杆15设在转轴外周的配料桶内壁刮板7组成，配料桶内壁刮板的横截面呈折形结构，内部形成漩涡混合区8，电机驱动转轴匀速旋转，升降部由固定安装在顶板上的第二气缸9和套设在支柱上的电机固定板10组成，第二气缸通过导杆11带动电机纵向升降，以使旋转清洗部伸入或离开配料桶，顶板与电机固定板之间通过螺纹滑杆连接，螺纹滑杆顶部穿过顶板后安装限位螺帽12，夹持板呈弧形结构，夹持端设有与配料桶外壁相匹配的弧形卡合面13，电机固定板底部设有冲洗水进水管14。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。