[实用新型]复合毡涂层滤袋

说明书

技术领域

本实用新型涉除尘设备领域，尤其涉及了复合毡涂层滤袋。

背景技术

随着经济的快速发展，人民生活水平的日益提高，国家对大气质量控制要求越来越严，同时也对除尘设备的性能及可靠性提出了更高的要求。

滤袋在除尘过程中，随着捕集的粉尘增多，过滤气流的通道会逐渐缩小，导致滤袋对气流的阻力增加，此时，粉尘往往会从滤袋口漏过影响除尘效果，因此，滤袋口处的连接需要紧密，同时滤袋需要经常更换，滤袋与笼骨架的连接需要更加快捷。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的滤袋口漏粉尘、滤袋与笼骨架安装拆卸繁琐的问题，提供了耐高温毡浸渍滤袋。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：复合毡涂层滤袋，包括笼骨架、筒状的滤袋，滤袋套设在笼骨架的外侧，笼骨架包括固定头、支撑框架，固定头包括环形的底板，底板的底面内边缘、外边缘分别设有筒状的第一固定环、筒状的第二固定环，第一固定环与第二固定环间形成空腔，第一固定环的中部设有向外的凸起，凸起的反面形成凹槽，凹槽侧壁上贯穿设置有至少一个工字形的传力件，传力件的一端位于凹槽内，传力件的另一端位于空腔内，传力件的另一端连接有橡胶圈，滤袋的袋口设置于橡胶圈与第二固定环之间并通过橡胶圈压紧。

支撑框架包括多根竖向设置的支撑杆、水平设置的固定圈，固定圈将各根支撑杆连接并形成与滤袋形状相配合的筒状的支撑框架，支撑杆的顶端设有水平的的施力杆，施力杆下侧的支撑杆内侧设有缺口，缺口内设有环形的弹性钢圈，安装时，将各根支撑杆向内侧按压并置于凹槽中，再将弹性钢圈放入缺口中，对各根支撑杆施加向外的推力，推力经过传力件传送到橡胶圈对滤袋的袋口压紧。

滤袋包括底部的圆筒形的过滤部，连接在过滤部上侧的圆筒形的安装部，安装部的直径大于过滤部，过滤部套在支撑框架外侧，安装部安装在固定头上。

滤袋包括位于表层的表面层，位于中间的中间层和位于底层的底料层；表面层是由聚酰亚胺纤维和聚苯硫醚纤维混纺而成的复合缎纹布；中间层是由玻璃纤维短丝和玄武岩纤维针刺而成的针刺毡；底料层由聚苯硫醚长丝和高硅氧纤维混纺而成的纬二重布，底料层的表面设有聚四氟乙烯涂层。

传力件包括位于凹槽侧壁两端的传力块，两个传力块通过一根穿过凹槽侧壁的连接杆连接，传力块的高度与凹槽的高度相同。

支撑杆的底部设有一块封板，各根支撑杆的底端端部固定在封板上。

本实用新型采用以上技术手段，具有以下有益效果：支撑杆上部的施力杆施力经过传力件的传导压紧滤袋，防止滤袋口处漏粉尘；支撑框架通过按压顶部的支撑杆将施力杆置于第一固定环中进行固定，连接方式简单，拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是滤袋的布层滤布示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—固定头、1a—底板、1b—第二固定环、1c—第一固定环、1c1—凸起、1c2—凹槽、1d—空腔、1e—橡胶圈、2—传力件、3—滤袋、3a—过滤部、3b—安装部、3c—表面层、3d—中间层、3e —底料层、3f—聚四氟乙烯涂层、4—支撑框架、4a—支撑杆、4a1—施力杆、4b —固定圈、4c—封板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

复合毡涂层滤袋，包括笼骨架、筒状的滤袋3，滤袋3套设在笼骨架的外侧，笼骨架包括固定头1、支撑框架4，固定头1包括环形的底板1a，底板1a的底面内边缘、外边缘分别设有筒状的第一固定环1c、筒状的第二固定环1b，第一固定环1c与第二固定环1b间形成空腔，第一固定环1c的中部设有向外的凸起 1c1，凸起1c1的反面形成凹槽1c2，凹槽1c2侧壁上贯穿设置有至少一个工字形的传力件2，传力件2的一端位于凹槽1c2内，传力件2的另一端位于空腔内，传力件2的另一端连接有橡胶圈1e，滤袋3的袋口设置于橡胶圈1e与第二固定环1b之间并通过橡胶圈1e压紧。

支撑框架4包括多根竖向设置的支撑杆4a、水平设置的固定圈4b，固定圈 4b将各根支撑杆4a连接并形成与滤袋3形状相配合的筒状的支撑框架4，支撑杆4a的顶端设有水平的的施力杆4a1，施力杆4a1下侧的支撑杆4a内侧设有缺口，缺口内设有环形的弹性钢圈，安装时，将各根支撑杆4a向内侧按压并置于凹槽1c2中，再将弹性钢圈放入缺口中，对各根支撑杆4a施加向外的推力，推力经过传力件2传送到橡胶圈1e对滤袋3的袋口压紧。