[实用新型]一种脱硫废水零排放耦合调湿除尘增效系统

说明书

技术领域

本实用新型属于脱硫废水控制技术领域，具体地说是涉及一种脱硫废水零排放耦合调湿除尘增效系统。

背景技术

脱硫废水呈酸性pH在4～6之间，含盐量高进水溶解性固体总量(TDS) 在33500～64000mg/L之间，悬浮物含量高，悬浮物为石膏颗粒，二氧化硅及铁 /铝的氢氧化物，废水硬度较高在5116～11545mg/L之间，废水中的阳离子主要为钙镁等硬度离子，重金属离子种类较多，含量远高于排放标准，同时含有大量的阴离子主要为氯离子，容易引起后续设备的腐蚀。

2006年颁布的《火力发电厂废水治理设计技术规程》已明确提出：火电厂的脱硫废水处理设施要单独设置，优先考虑处理回用，不设排放口，必须实现废水零排放。

2015年4月16日，国务院发布《水污染行动计划》(《水十条》)，明确提出，到2020年，全国水环境质量得到阶段性改善，污染严重水体较大幅度减少，一些重点区域甚至禁止污水排放。

2016年9月30日，环保部収布关于征求《火电厂污染防治技术政策》和《火电厂污染防治最佳可行性技术指南》意见函，对火电厂排放的废气、废水、噪声、固体废物等造成的污染制定基本的技术政策，关于废水明确指出：

①火电厂水污染防治应遵循清污分流、一水多用、集中处理不分散处理相结合的原则，鼓励火电厂实现废水的循环使用不外排；

②脱硫废水应经过中和、沉淀、絮凝、澄清等传统工艺处理，鼓励利用余热蒸法干燥、结晶等处理工艺。

脱硫废水经常规处理或是不经处理用于湿式除渣系统，由于脱硫废水呈酸性且氯离子含量高，对灰渣的综合利用有影响同时对金属的腐蚀性极强，另外冲渣水需要二次处理，难以实现真正废水零排放。

中国专利CN 204185326U提供了一种脱硫废水零排放处理系统，包括废水预处理设备，蒸发浓缩设备和蒸发结晶设备，通过所述设备的处理，最终产物为蒸馏水和结晶盐，减少有害物质的排放，但蒸发结晶技术对结晶盐的纯度有要求，需要对脱硫废水进行深度预处理，后续膜浓缩及蒸发结晶工况，需对浊度、结垢性物质、化学需氧量(COD)去除，在浓缩阶段，很容易结垢，影响设备的运行和使用寿命，脱硫废水中镁离子浓度高，软化生成的产物氢氧化镁为絮状胶体，难沉淀，很难过滤分离，给工艺操作带来困难，同时运行费用比较高，蒸发结晶部分运行成本约占总运行费用的45％。系统必须外排少部分含盐水或污泥，废水治理中得到的产物晶体盐，难以商业利用或需要作为固废处理。

中国专利CN 204097264U提供了一种脱硫废水零排放的装置，由脱硫系统、二段式废水旋流器、超声波雾化喷嘴、除尘器、废水泵和废水输送泵组成，该专利可以实现高负荷下废水无外排，高效去除废水中的无机盐离子和重金属离子，但受负荷影响大，处理量不足；空气预热器后烟温偏低，而且对于加装低低温电除尘的除尘系统导致可利用烟道长度缩短，蒸发不彻底，导致积灰和腐蚀。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，改进废水治理技术，本实用新型提供了一种低成本、低能耗、高效去除废水中颗粒物的脱硫废水零排放耦合调湿除尘增效系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种脱硫废水零排放耦合调湿除尘增效系统，包括顺次连通的脱硫塔、石膏脱水系统、废水旋流器、废水箱、旋转喷雾蒸发塔和除尘器，所述废水旋流器包括旋流子本体和溢流管，所述旋流子本体上设置有旋流器进口和底流口，所述底流口位于旋流子本体的底部，所述旋流器进口与石膏脱水系统相连，旋流器底流口与脱硫塔相连，所述溢流管设置在旋流子本体上，所述溢流管上具有溢流口，所述溢流口与废水箱相连；所述旋转喷雾蒸发塔包括蒸发塔本体、旋转雾化器和烟气分布器，所述蒸发塔本体内壁上设置有压缩空气管道，所述压缩空气管道与厂用压缩空气系统相连；所述旋转雾化器与废水箱相连，所述烟气分布器与蒸发塔入口烟道相连，所述蒸发塔入口烟道上设有入口烟道挡板门，所述入口烟道挡板门与空气预热器入口烟道相连；所述蒸发塔本体与蒸发塔出口烟道相连，所述蒸发塔出口烟道上设有出口烟道挡板门，所述出口烟道挡板门与除尘器入口烟道相连；所述除尘器与脱硫塔相连。

作为优选，所述废水箱与高位碱液箱相连。调节废水pH，实现废水的pH 大于7同时实现废水的软化。

作为优选，所述石膏脱水系统通过第一废水输送泵与旋流器进口相连。脱硫废水经第一废水输送泵输送至废水旋流器。

作为优选，所述废水箱通过第二废水输送泵与旋转雾化器相连。