[实用新型]一种造纸用节能变频粗筛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造纸用节能变频粗筛装置，属于造纸设备技术领域。

背景技术

为了保证瓦楞纸箱的物理强度，最传统的作法是提高瓦楞纸板的定量，随着我国包装业的迅速发展，对国内瓦楞纸箱的用料提出了如何在保证纸箱强度的前提下节约更多的原材料的问题，优质高强低克重的瓦楞原纸是今后纸箱行业的首选原料，因此，国家每年花费几亿美元的外汇进口100多万/t的瓦楞原纸，且大部分是低重克高强度的，我们知道，瓦楞原纸属于低档产品，生产技术含量低，难度小，作为国内生产瓦楞原纸的造纸企业应该积极地调整工艺配方，加大设备改造力度，生产国产的优质低克重高强度瓦楞原纸，造纸过程中得到的粗浆液需要进行粗筛分离，但是现有的粗筛分离装置分离效果不够好，且能耗较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种造纸用节能变频粗筛装置，纸浆质量筛选效果好，节能降耗，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种造纸用节能变频粗筛装置，包括筛桶，所述筛桶内腔顶部设有固定块，所述筛桶顶部设置有进料口，所述固定块底部连接有旋转轴，且所述旋转轴贯穿所述筛桶，所述旋转轴上设置有螺旋转子，所述旋转轴贯穿筛桶并连接旋转电机，且所述旋转电机为变频电机，所述旋转电机底部设置有电机支座，所述电机支座上设置有控制器，所述筛桶内还设置有筛鼓，且所述筛鼓位于螺旋转子的下方，所述筛桶一侧还连接有粗浆出口，所述粗浆出口下方设置有良浆出口，且所述良浆出口连接在筛桶上，所述良浆出口上还设置有过滤器、控制阀门，且所述过滤器设置在靠近筛桶的位置，所述筛桶底部还设置有支撑架。

进一步而言，所述筛鼓、过滤器均为网状结构，且过滤器的网孔直径小于筛鼓的网孔直径。

进一步而言，所述旋转电机电性连接所述控制器，所述控制器电性连接外部电源。

进一步而言，所述进料口为倒锥形。

进一步而言，所述粗浆出口的直径大于所述良浆出口的直径。

本实用新型有益效果：一种造纸用节能变频粗筛装置，通过设置筛鼓、过滤器，有效的对造纸浆液进行筛选分离，通过设置旋转电机、旋转轴、螺旋转子，在离心力的作用下可以使待分离浆液进行有效分层和过滤，较大颗粒的粗渣通过粗浆出口排出筛桶外，得到的浆液经过过滤器的二次过滤进行下一步加工，所使用的旋转电机为变频电机，可以根据浆液用量以及质量等调整电机的频率、功率，更加节能，整套装置纸浆质量筛选效果好，可以有效实现粗浆和良浆的分离，节能减耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种造纸用节能变频粗筛装置结构图。

图中标号：1、筛筒；2、固定块；3、旋转轴；4、螺旋转子；5、进料槽；6、粗浆出口；7、筛鼓；8、良浆出口；9、控制阀门；10、过滤器；11、支撑架；12、旋转电机；13、控制器；14、电机支座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种造纸用节能变频粗筛装置，包括筛桶1，用于对造纸浆液进行粗筛，所述筛桶1内腔顶部设有固定块2，用于固定旋转轴3，所述筛桶1顶部设置有进料口5，用于原料的进入，所述固定块2底部连接有旋转轴3，且所述旋转轴3贯穿所述筛桶1，所述旋转轴3上设置有螺旋转子4，所述旋转轴3贯穿筛桶1并连接旋转电机12，且所述旋转电机12为变频电机，变频旋转电机12通过旋转轴3带动螺旋转子4在筛桶内旋转产生离心力将浆液中的粗渣分离出去，所述旋转电机12底部设置有电机支座14，用于安装支撑旋转电机12，所述电机支座14上设置有控制器13，用于控制旋转电机13的频率以及开关情况，所述筛桶1内还设置有筛鼓7，用于对浆液进行过滤分离，且所述筛鼓7位于螺旋转子4的下方，所述筛桶1一侧还连接有粗浆出口6，用于将粗渣排出，所述粗浆出口6下方设置有良浆出口8，用于将分离后得到的良浆收集起来，且所述良浆出口8连接在筛桶1上，所述良浆出口8上还设置有过滤器10、控制阀门9，且所述过滤器10设置在靠近筛桶1的位置，用于进一步的过滤，保证了良浆的质量，所述筛桶1底部还设置有支撑架11，用于支撑安放整套装置。