[实用新型]一种铣齿轮夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种铣齿轮夹具。

背景技术

齿轮是重要的传动部件，在传动过程中与其他部件配合的要求很高，故齿轮两侧的平面加工精度也就要求很高，而平面加工主要是铣加工，铣加工时，铣刀的平面作用力较大，常用的铣加工夹具不能很好地固定齿轮侧面的水平度，平面斜度的加工误差较大，造成齿轮侧面一边厚一边薄的情况，影响齿轮的使用状态和使用寿命，直接影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种结构简单，能保证齿轮加工水平度的铣齿轮夹具。

本实用新型的技术方案如下：

一种铣齿轮夹具，包括底板，在所述底板的一侧设有第一支座，在所述第一支座上设有电机，所述电机的输出端设有连接杆；在所述底板的另一侧设有第二支座，在所述第二支座上弹性设置有卡爪，所述卡爪的一端设有一段圆弧状的第一台阶面，所述第一台阶面的上方设有第一齿牙结构；在所述第一支座和第二支座之间设有固定块，所述固定块上设有固定槽，该固定槽内设有第二台阶面，该第二台阶面与第一台阶面齐平；所述卡爪的一端与连接杆抵接，另一端则由第一齿牙结构把固定槽内的产品压紧固定。

采用以上结构，利用连接杆抵接卡爪的一端，当连接杆移动时，就推动卡爪运动，此时，卡爪的另一端则靠近固定块，并由第一齿牙结构压紧固定槽内的齿轮产品；同时，为了更好地保证齿轮侧面铣加工的水平度，减少铣加工过程中的跳动，在卡爪和固定槽分别设有齐平的第一台阶面和第二台阶面，在水平方向夹紧的同时，确保在竖直方向上的定位固定，提高了铣加工平面的精度；加工完后，连接杆复位，在弹性力作用下，卡爪与连接杆的抵接端移动，并使得卡爪上的第一齿牙结构松开齿轮产品，取出即可，结构简单，操作便捷，提高了加工质量，适用范围广。

为了使卡爪自动复位，避免操作干涉，同时又能便于拆装卡爪，作为优选，在所述第二支座上设有第一挂扣，该第二支座上在第一挂钩的一侧还设有插销，所述卡爪插设在插销上；在所述插销上套设有回力弹簧，该卡爪的下端面设有第二挂扣，所述回力弹簧的一侧挂接在第二挂扣上，另一端挂接在第一挂扣上。

为了更好地固定齿轮产品，避免损伤齿轮产品上的齿牙，作为优选，所述固定槽为圆弧结构，槽开口朝向卡爪，所述固定槽内对应第二台阶面位置的上方设有第二齿牙结构，所述第二齿牙结构和第一齿牙结构的齿形一致。

为了适用于多种规格的齿轮加工，作为优选，所述固定块螺接固定在底板上。

有益效果：本实用新型在设置的卡爪和固定槽内，分别设有齐平的第一台阶面和第二台阶面，还设置第一齿牙结构和第二齿牙结构予以固定定位，结构简单，操作便捷，平面加工精度高，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为卡爪与第二支座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图1和图2所示，本实用新型由底板1等组成，在所述底板1的一侧设有第一支座21，在所述第一支座21上设有电机3，所述电机3的输出端设有连接杆31；在所述底板1的另一侧设有第二支座22，在所述第二支座22上设有第一挂扣23，该第二支座22上在第一挂扣23的一侧还设有插销24，所述卡爪4插设在插销24上；在所述插销24上套设有回力弹簧25，该卡爪4的下端面设有第二挂扣26，所述回力弹簧25的一侧挂接在第二挂扣26上，另一端挂接在第一挂扣23上。

所述卡爪4对应固定块5位置的一端设有一段圆弧状的第一台阶面411，所述第一台阶面411的上方设有第一齿牙结构41；在所述第一支座21和第二支座22之间设有固定块5，所述固定块5螺接固定在底板1上，所述固定块5上设有固定槽51，所述固定槽51为圆弧结构，槽开口朝向卡爪4，该固定槽51内设有第二台阶面511，该第二台阶面511与第一台阶面411齐平，所述固定槽51内对应第二台阶面511位置的上方设有第二齿牙结构52，所述第二齿牙结构52和第一齿牙结构41的齿形一致。

所述卡爪4的一端与连接杆31抵接，另一端则由第一齿牙结构41把固定槽51内的产品压紧固定。

本实用新型的使用方法如下：

如图1到图2所示，选择与待加工齿轮具有相同第二齿牙结构42的固定块5，以及具有相同第一齿牙结构41的卡爪4，把固定块5螺接固定在底板1上，把卡爪4插设在插销24上，回力弹簧25的一端与第一挂扣23挂接，另一端与第二挂扣26挂接，再以啮合状态放入齿轮，齿轮下端面的对应位置与第二台阶面511抵接。