[实用新型]一种高精度硅胶牙齿印模材料定量挤出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料加工技术领域，具体为一种高精度硅胶牙齿印模材料定量挤出装置。

背景技术

挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。现在挤出成型装置的技术已经非常成熟，但是传统的挤出装置在使用中不方便控制挤出物料的量，容易造成很大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度硅胶牙齿印模材料定量挤出装置，具备方便控制挤出物料的量的优点，解决了现有技术中浪费原料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度硅胶牙齿印模材料定量挤出装置，包括挤出箱，所述挤出箱的内部开设有挤出腔，所述挤出腔的一端固定连接有电动伸缩杆，所述挤出箱的右侧固定连接有与电动伸缩杆相对应的控制器，所述电动伸缩杆远离控制器的一端固定连接有挤出板，所述挤出板的顶部固定连接有与其呈垂直设置的密封板，所述挤出箱的出料口处固定连接有成型装置，所述挤出箱的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的外侧固定连接有固定架，所述搅拌箱通过挤出箱顶板上开设的进料口与挤出箱连通。

优选的，所述搅拌箱的左侧固定连接有进料管，且搅拌箱的底部呈漏斗状。

优选的，所述搅拌箱的顶部设置有电机，所述电机的转轴贯穿搅拌箱的顶板且延伸至搅拌箱的内部，所述电机的转轴位于搅拌箱内部的一端通过联轴器传动连接有搅拌轴。

优选的，所述搅拌轴的两侧均固定连接有均匀分布的搅拌叶，所述搅拌叶两两之间均设置有加热箱。

优选的，所述搅拌箱的右侧固定连接有排气阀，所述排气阀通过搅拌箱右侧板上开设的通孔与搅拌箱连通。

优选的，所述加热箱的内腔中设置有电加热管，所述电加热管呈螺旋状分布在电加热箱的内部，所述电加热管通过其两端设置的连接座与电加热箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置挤出板和密封板，在物料的挤出过程中电动伸缩杆带动挤出板将物料送进成型装置中，并且在在挤出的过程中密封板可以将进料口封住，避免物料继续进入挤出箱内，从而可以将物料定量的送进成型装置中，有利于节省运送物料的时间，可以提高工作效率，并且可以减少物料的浪费，有利于节省成本。

2、本实用新型通过设置搅拌箱，在物料进入进出箱之前，可以对物料不断的进行搅拌，使物料混合的更加均，而且可以避免物料凝结在一起，避免影响物料的成型，并且可以通过加热箱不断的散发处热量，有利于保持搅拌箱内部的温度，使物料能够保持熔融状态，避免造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌箱内部结构示意图；

图3为本实用新型加热箱结构示意图。

图中：1挤出箱、2挤出腔、3成型装置、4固定架、5进料管、 6电机、7排气阀、8搅拌箱、9密封板、10控制器、11电动伸缩杆、 12联轴器、13搅拌轴、14搅拌叶、15加热箱、16电加热管、17挤出板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。