[实用新型]顺槽可伸缩带式输送机折叠机身

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿机械设备技术领域，尤其涉及一种顺槽可伸缩带式输送机的机身架体构造。

背景技术

我国煤矿井下工作面煤炭的输运设备主要以顺槽可伸缩带式输送机为主。此类型的输送机机身主要功能是：①支撑胶带和物料；②机身安装旋转托辊以便胶带的运行；③机身随着工作面的推移需要不断的拆卸或铺设(掘进输送机)。因此，在工作面的采掘过程中需要不断的拆除或铺设机身，而目前井下顺槽可伸缩机身是由多个单元进行现场拼装，过程过于繁琐，工序较多，效率较低。

顺槽可伸缩带式输送机机身的拆卸和安装一般都是在井下作业，照明环境有限，装配环境差，再加上支撑杆机架体配件多，不但携带麻烦，而且作业过程中不易整理，容易丢失，这些因素严重影响了工作效率，以及施工的安全性，对施工管理增加了难度。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述的不足之处，提供了一种顺槽可伸缩带式输送机折叠机身结构，使机身结构一体放置携带，搭建方便，省时省力，提高了井下作业效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是将组成顺槽可伸缩带式输送机机身的单元构件中间架、托辊支架、底架以及托辊支架支撑杆和底架支撑杆，通过铰接形式设置在中间架，使输送机机身架体形成一个一体的折叠式构造，安装时展开配合固定在一起，拆卸时折叠合并到中间架的上下两侧，操作简单、携带方便。

本实用新型顺槽可伸缩带式输送机折叠机身，包括中间架、托辊支架和底架，托辊支架固定安装在中间架上方，底架固定支撑在中间架底部，其特征在于：所述的托辊支架和底架活动铰接设置在中间架上，所述的中间架的上部和底部分别铰接设置有托辊支架支撑杆和底架支撑杆，托辊支架和底架分别通过托辊支架支撑杆和底架支撑杆与中间架配合固定，并与中间架垂直固定组成一体的输送架机身，或折叠紧贴中间架一体放置。

所述的中间架上部设置有两个铰接孔，其上分别铰接托辊支架的一端和托辊支架支撑杆的一端；托辊支架中部设置有一个铰接孔，与托辊支架支撑杆的另一端配合安装。

所述的中间架底部设置有两个铰接孔，其上分别铰接底架的一端和底架支撑杆的一端；底架中部设置有一个铰接孔，与底架支撑杆的另一端配合安装。

所述的托辊支架支撑杆与托辊支架固定支撑时，托辊支架与中间架上部垂直。

所述的底架支撑杆与底架固定支撑时，底架与中间架底部垂直。

本实用新型的有益效果在于：配套的成型架体，携带搬运方便，不易丢失零件；铰接旋转式装卸方式，装卸简单，人工需求降低，节省劳动力；提高了劳动效率，降低了劳动成本。

附图说明

附图1为本实用新型的装配结构示意图；

附图中：中间架1、上部第一铰孔11、上部第二铰孔12、底部第一铰孔13、底部第二铰孔14、托辊支架2、托辊支架底端铰孔21、托辊支架中部铰孔22、底架3、底架顶端铰孔31、底架中部铰孔32、托辊支架支撑杆4、底架支撑杆5。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

如附图所示为本实用新型顺槽可伸缩带式输送机折叠机身的装配结构示意图，附图中，中间架1水平铺设布置，中间架1上部设有两个铰孔，分别为上部第一铰孔11和上部第二铰孔12；托辊支架2垂直安装在中间架1上部，托辊支架2的托辊支架底端铰孔21和中间架1的上部第二铰孔12通过销轴铰接；托辊支架2和中间架1之间通过托辊支架支撑杆4固定支撑，在托辊支架2的中部设有托辊支架中部铰孔22，托辊支架支撑杆4的一端与中间架1的上部第一铰孔11通过销轴铰接，托辊支架支撑杆4的另一端与托辊支架2的中部铰孔22通过固定连接。

中间架1底部设有两个铰孔，分别为底部第一铰孔13和底部第二铰孔14；底架3垂直安装在中间架1底部靠端部位置，底架3的底架顶端铰孔31和中间架1的底部第一铰孔13通过销轴铰接；底架3和中间架1之间通过底架支撑杆5固定支撑，在底架3的中部设有底架中部铰孔32，底架支撑杆5

的一端与中间架1的底部第二铰孔14通过销轴铰接，底架支撑杆5的另一端与底架3的底架中部铰孔32通过固定连接。

本实用新型顺槽可伸缩带式输送机折叠机身的安装：