[实用新型]一种用于电磁感应加热的电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器制造领域，具体说是一种用于电磁感应加热的电容器。

背景技术

目前，电磁感应加热电容器多安装于设备机箱内部，普遍存在以下缺点。

1、体积大，占用设备控制机箱空间，设备维护性差，成本高。

2、与电力电子器件（IGBT 模块、整流桥等）安装配套、维护性差。

3、因直流母线均采用铜排进行、阶梯式折弯安装，使直流母线电路中产生很大的杂散电感，严重地危害电力电子器件的运行寿命。

4、目前结构通过铜排连接各器件装在铜排上，安装点过多、效率低，铜排上热点多，稳定性差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、合理利用空间、安全可靠、性能稳定、容易安装和维护便捷，又延长使用寿命、降低成本投入、且美观的用于电磁感应加热的电容器。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种用于电磁感应加热的电容器，包括与电力电子器件装配用的电容本体，所述电容本体设有至少有两个作为引出电极用的接线引出端子，接线引出端并排集成于电容本体的同一水平面上。

根据上述进行优化，所述接线引出端子分别与电力电子器件相配连接。

根据上述进行优化，所述电力电子器件包括整流桥、IGBT模块，电容本体通过接线引出端将整流桥、IGBT模块相配连接形成母线电路。

根据上述进行优化，所述电容本体包括非导电体的外壳。

根据上述进行优化，所述电容本体的外壳为塑料外壳。

本实用新型的优点如下。

1）直接通过电容器上集成接线引出端将整流桥和IGBT模块连接，形成母线电路，结构简单。

2）通过接线引出端并排集成于电容本体的同一水平面上，减少母线电路的长度，有效地降低了电路中的杂散电感，提高了IGBT模块的运行寿命以及稳定的功率输出。

3）通过减除掉母线连接阶梯铜排，降低了生产成本。

4）通过体积的减小、结构设计的合理性，使设备控制箱的体积更小，明显降低了制造和维护成本。

附图说明

附图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型较佳实施例另一角度的结构示意图。

附图3为本实用新型较佳实施例的分解图。

附图4为本实用新型较佳实施例另一角度的分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1至图4所示，本实用新型的用于电磁感应加热的电容器，包括与电力电子器件装配用的电容本体1。所述电容本体1设有作为引出电极的接线引出端子2，接线引出端子2集成于电容本体1上。并且，接线引出端子2分别与电力电子器件相配连接。在本申请中，所述电力电子器件包括整流桥3、IGBT模块4,该IGBT模块4即常见的绝缘栅双极型晶体管。电容本体1通过接线引出端将整流桥3、IGBT模块4相配连接形成母线电路。结构简单，并通过减少母线电路的长度，有效地降低了电路中的杂散电感，提高了IGBT模块4的运行寿命、稳定的功率输出；以及减除掉母线连接阶梯铜排，降低了生产成本。

参照图1至图4所示，所述电容本体1上至少集成有两个接线引出端，且至少有两个引出端并排集成于电容本体1的同一水平面上。这样，通过体积的减小，结构设计的合理性，使设备控制箱的体积更小，明显降低了制造和维护成本。

另外，所述电容本体1包括非导电体的外壳。具体为，所述电容本体1的外壳为塑料外壳。提高产品运行稳定性与安全性。