[实用新型]一种自动黏结接头的磁芯带材卷绕设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种互感器非金合金磁芯材料生产技术领域，特别是一种自动黏结接头的磁芯带材卷绕设备。

背景技术

电流互感器主要用于将大电流按比例变换成标准小电流，以便于实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化或小型化，或用于隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全；在结构上，电流互感器主要由相互绝缘的一次绕组、二次绕组、磁芯以及构架、壳体、接线端子等组件构成。

采用非晶合金带材绕制磁芯是目前互感器磁芯较为先进的制备方法，非晶合金带材通常采用单辊快淬法来进行制备：首先需要将非晶合金带材投入到熔炉中进行熔融煅烧，然后将充分融合的非晶合金溶液浇向快速旋转且表面温度较低的冷却辊上，熔融的非晶合金材料接触冷却辊后迅速冷却形成非晶合金带材，然后将非晶合金带材卷绕成闭合的圆环形状，常规的非晶合金带材卷绕主要以自动化机械卷绕和人工卷绕两类为主，人工卷绕方式劳动强度大且工作效率低，而常规的自动化卷绕机械主要存在卷绕开始前需要人工将断头进行黏贴固定的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动黏结接头的磁芯带材卷绕设备，能够自动进行磁芯带材的断头黏贴固定作业。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动黏结接头的磁芯带材卷绕设备，包括圆形磁芯卷绕挡板、设置于所述圆形磁芯卷绕挡板轴心处且与所述圆形磁芯卷绕挡板同轴的磁芯卷绕夹持辊、设置于所述磁芯卷绕夹持辊水平一侧的磁芯带材卷绕导向辊、设置于所述磁芯卷绕夹持辊上方的带材接头黏结气缸；所述磁芯带材卷绕导向辊的轴线与所述磁芯卷绕夹持辊的轴线平行；所述磁芯卷绕夹持辊为圆管形结构，且所述磁芯卷绕夹持辊沿径向设置有带材卷绕夹持间隙；所述带材接头黏结气缸的活塞杆朝下设置，且所述带材接头黏结气缸的活塞杆下端设置有按压型黏结胶水喷头。

作为上述技术方案的进一步改进，所述带材卷绕夹持间隙为楔形，且所述带材卷绕夹持间隙的间距自远离所述圆形磁芯卷绕挡板轴心的一端向靠近所述圆形磁芯卷绕挡板轴心的一端逐渐减小，所述磁芯卷绕夹持辊上还设置有圆环形的切割刀片安装槽，所述切割刀片安装槽与所述磁芯卷绕夹持辊同轴设置，且所述切割刀片安装槽中设置有可以沿轴线往复运动的接头切割刀片。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括用于固定设置所述带材接头黏结气缸缸筒的磁芯带材卷绕安装横梁，所述磁芯带材卷绕安装横梁上还设置有黏结胶水储存箱，所述黏结胶水储存箱和所述按压型黏结胶水喷头之间通过黏结胶水输送管连接。

作为上述技术方案的进一步改进，磁芯带材的接头绕过所述磁芯卷绕夹持辊底部连接所述带材卷绕夹持间隙，所述磁芯卷绕夹持辊的下端与所述圆形磁芯卷绕挡板的轴线处于相同水平面。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种自动黏结接头的磁芯带材卷绕设备，能够自动进行磁芯带材的断头黏贴固定作业，从而有利于提高非晶合金带材绕制磁芯的作业效率和劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种自动黏结接头的磁芯带材卷绕设备点胶前的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种自动黏结接头的磁芯带材卷绕设备点胶时的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，图1至图2是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图1至图2所示，一种自动黏结接头的磁芯带材卷绕设备，包括圆形磁芯卷绕挡板1、设置于所述圆形磁芯卷绕挡板1轴心处且与所述圆形磁芯卷绕挡板1同轴的磁芯卷绕夹持辊2、设置于所述磁芯卷绕夹持辊2水平一侧的磁芯带材卷绕导向辊3、设置于所述磁芯卷绕夹持辊2上方的带材接头黏结气缸4；所述磁芯带材卷绕导向辊3的轴线与所述磁芯卷绕夹持辊2的轴线平行；所述磁芯卷绕夹持辊2为圆管形结构，且所述磁芯卷绕夹持辊2沿径向设置有带材卷绕夹持间隙5；所述带材接头黏结气缸4的活塞杆朝下设置，且所述带材接头黏结气缸4的活塞杆下端设置有按压型黏结胶水喷头6。