[实用新型]一种智能环保处理控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及餐饮废水处理设备技术领域，尤其涉及一种智能环保处理控制器。

背景技术

餐饮废水由于含有大量的杂物、污泥和油污，极易堵塞市政管网，污染和影响城市污水处理厂，同时还带来地沟油和城市内涝等诸多问题。因此餐饮废水的处理和排放不同于普通的污水排放，首先需要进行油水分离，还需要清除杂物和污泥，污水排放还需要达到《城市污水排入下水道水质标准》的规定要求，否则对排水管网和后续的污水处理站都将带来不利的影响。

现有的隔油处理设备大都采用的手动排油，需要手动清理和排放杂物，使用不方便，给地下餐饮废水处理的物业管理人员带来很大的麻烦和压力，因为一旦管理不善，就可以导致设备运行故障，最终不能高效彻底地解决地下餐饮废水的处理问题。在管护上还需要大量的人工作业，不能完全实现自动化、智能化等特点，而且效率低下等。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种智能环保处理控制器，该控制设计合理，运行稳定，维护简便，可实现杂物油脂自动排放，污水自动提升排放，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种智能环保处理控制器，其控制器电路包括信号采集模块、模数转换模块、处理器模块、输出驱动模块、通信模块、控制面板和电源模块，所述信号采集模块包括设置在进料漏斗的底部的光电开关、设置在污水桶的浮球开关或液位传感器、设置在储油槽内的压力传感器和油位界面传感器、设置在污水通的温度传感器、分别设置在渣桶和油桶底部的称重传感器，所述输出驱动模块分别驱动连接有处理杂物的格栅电机、排水电机、排油电磁阀、排污电磁阀、排水电磁阀和加热器；所述光电开关、液位传感器、称重传感器、油位界面传感器、温度传感器分别采集进料漏斗的进料信号、污水桶的液位高度、渣桶和油桶的重量、储油槽的油水界面高度、污水桶的温度信号，并将各类信号经模数转换模块进行运算放大、滤波、模数转换后传送至处理器模块进行信号处理，所述处理器模块将处理后的数据信号经输出驱动模块分别驱动控制格栅电机、排水泵、排油电磁阀、排水电磁阀、排污电磁阀和加热器进行工作，并通过通信模块与上位机进行数据交互，所述控制面板上设有与处理器模块相适配的指示灯和开关按钮，所述电源模块为各个模块提供相适配的电源。。

进一步优化的技术方案为还包括设置在杂物传输管道上的排杂物电磁阀和设置在排油管道上的排油电磁阀；所述排杂物电磁阀和排油电磁阀分别与处理器模块控制连接，接收到处理器模块的指令信号后进行动作。

进一步优化的技术方案为所述处理器模块采用型号为DSPIC33FJ128GP70的控制芯片。

进一步优化的技术方案为所述通信模块采用型号为MAX485的通信接口芯片，与上位机进行数据交互。

进一步优化的技术方案为所述温度传感器采用NTC10K电阻传感器。

进一步优化的技术方案为所述输出驱动模块采用型号为ULN2003A的芯片，芯片ULN2003A的输出端经继电器可驱动格栅电机、排油电机、排污电机和加热器工作。

进一步优化的技术方案为所述电源模块采用型号为LJAS-5S12S5WI的AC/DC电源模块，输入端接交流AC85-265V电压，经过转换后输出直流DC12V和DC5V两路电压供各个电路模块使用。

进一步优化的技术方案为所述设置在进料漏斗的底部的光电开关、设置在污水桶的浮球开关、设置在储油槽内的油位界面传感器、设置在污水通的温度传感器分别将采集的开关信号经光电耦合器PC817耦合后传送至移位寄存器芯片74HC165，并将开关信号进行并行转换处理后传送至处理器模块。

进一步优化的技术方案为所述设置在污水桶的液位传感器、设置在储油槽内的压力传感器、分别设置在渣桶和油桶底部的称重传感器分别将采集的电流信号经4-20ma电流测量单元进行电流取样测量，电流信号经100欧电阻取样后再经π型阻容网路滤波传送至模数转换模块进行模数转换。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型可实现杂物油脂自动排放，污水自动提升排放，高效地解决了地下室餐饮废水油水分离过程中的杂物分离、浮渣污泥分离收集、油水分离收集等难题，乳化油不再需要人工打捞，具有操作维护简便、运行稳定高效等显著等优点。提高了设备高效智能化运行，减少了因传统技术不足而对环境造成的影响，避免了不必要的后续处理浪费，降低了损耗，节约了能源。

附图说明

图1是本实用新型原理框图；

图2是本实用新型通信模块电路图；