[实用新型]一种多功能化学反应制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学反应制备装置，具体涉及一种可进行减压蒸馏化学反应操作、减压回流化学反应操作、常压蒸馏化学反应操作、常压回流化学反应操作的多功能化学反应制备装置。

背景技术

目前常用的化学反应制备装置只能进行一种或两种简单化学合成反应操作，故此工作效率低，并不仅浪费原材料而且会造成现场环境的污染。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可进行减压蒸馏化学反应操作、减压回流化学反应操作、常压蒸馏化学反应操作、常压回流化学反应操作的多功能化学反应制备装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种多功能化学反应制备装置，所述多功能化学反应制备装置包括：反应釜、冷凝器、凝液罐、气液分离槽、回流蒸馏阀组、真空阀组、分汽包阀组、疏水阀组；冷凝器、回流蒸馏阀组、分汽包阀组、疏水阀组均和反应釜之间采用管道连接在一起；凝液罐和回流蒸馏阀组之间采用管道连接在一起；气液分离槽安装在冷凝器和凝液罐之间的管道上；真空阀组安装在气液分离槽、回流蒸馏阀组与外接管道连接的管道上，疏水阀组接室外污水井。

在本实用新型的具体实施例中，所述反应釜还安装有流量计，压差计、开有观测口。

在本实用新型的具体实施例中，所述真空阀组接外接的真空泵和尾气总管。

在本实用新型的具体实施例中，所述分汽包阀组连接有蒸汽总管、循环冷却水进水管、循环冷却水回水管。

在本实用新型的具体实施例中，所述分汽包阀组上安装有温度计和流量计。

在本实用新型的具体实施例中，所述冷凝器连接有循环冷却水进水管、循环冷却水回水管。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型可在一个反应釜中实现连续操作不同的化学反应工艺。本实用新型中的物料进入反应釜后，根据工艺要求进行化学反应，通过切换相应的阀门操作，可进行化学反应中的减压蒸馏工艺操作、减压回流工艺操作、常压蒸馏工艺操作、常压回流工艺操作。本实用新型采用管道组合系统，真正实现了单台反应装置可进行多种化学反应操作的功能；不仅反应效率高，而且不会污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型的整体结构示意图。如图1所示，本实用新型提供的多功能化学反应制备装置包括：反应釜1、冷凝器2、凝液罐3、气液分离槽4、回流蒸馏阀组5、真空阀组6、分汽包阀组7、疏水阀组8；冷凝器2、回流蒸馏阀组5、分汽包阀组7、疏水阀组8均和反应釜1之间采用管道连接在一起；凝液罐3和回流蒸馏阀组5之间采用管道连接在一起；气液分离槽4安装在冷凝器2和凝液罐3之间的管道上；真空阀组6安装在气液分离槽4、回流蒸馏阀组5与外接管道连接的管道上，疏水阀组8接室外污水井9。

反应釜1还安装有流量计，压差计、开有观测口。真空阀组6接外接的真空泵和尾气总管。分汽包阀组7连接有蒸汽总管、循环冷却水进水管、循环冷却水回水管。分汽包阀组7上安装有温度计和流量计。冷凝器2连接有循环冷却水进水管、循环冷却水回水管。

多功能化学反应制备装置能实现减压蒸馏化学反应操作、减压回流化学反应操作、常压蒸馏化学反应操作、常压回流化学反应操作。

1、减压蒸馏化学反应操作：

开启反应釜搅拌，关闭分汽包阀门101、102、106，打开阀门103通入蒸汽开始加热反应釜中的物料，同时关闭阀门302、201、202、205，打开真空阀301及蒸馏阀组中的阀门203和204开始抽真空，待温度达到该物料在真空状态下的蒸馏温度时，物料中的馏份开始蒸发成气体并在冷凝器的冷却下冷凝成液体进入馏分罐。

2、减压回流化学反应操作

开启反应釜搅拌，关闭分汽包阀门101、102、106，打开阀门103通入蒸汽开始加热反应釜中的物料，同时关闭阀门302、203、204、205，打开真空阀301开始抽真空，打开回流阀组中的201和202，待温度达到该物料在真空状态下的蒸馏温度时，物料中的馏份开始蒸发成气体并在冷凝器的冷却下冷凝成液体，并经回流管回流至反应釜中。

3、常压蒸馏化学反应操作