[实用新型]一种可判断入岩深度的探测仪

说明书

技术领域

本实用新型用于公路、铁路、工业与民用建筑、地下结构等需对高边坡治理，采用抗滑桩及锚杆技术支护技术，需要对抗滑桩及锚杆钻孔是否已到达设计需要的岩层，特别涉及一种探测钻孔入岩深度的探测仪。

背景技术

近年来，随着锚杆支护技术的发展，各类锚杆的实用数量也在成比例增加。锚杆需要打入坚固的岩体才能起到应有的作用。由于地质勘察时考虑工期及费用因素，地质钻孔一般间距较大对于复杂地层，一般间距在30m~50m，而设计所采用的抗滑桩间距较小、锚杆钻孔间距也小对于复杂地层，一般间距在4m~6m，当基岩面起伏较大时，地质钻孔不能准确地反映每个锚杆钻孔岩层的深度，加之地质勘察时的钻孔一般是垂直向下钻探取样，而锚杆钻孔是与岩面有一定的夹角的，这就导致施工锚杆斜孔时，不好直接采用钻孔地质资料判断何时进入至需要的岩层。传统的判断入岩的方法为根据锚杆钻孔钻渣和钻进速度，由现场人员凭经验判断。由于所遇岩体强度、风化程度千差万别，只凭经验，在一定程度上会造成入岩的误判，将导致锚固段不足形成事故或者实际早已钻至设计岩层但未停止钻进，导致锚杆加长形成浪费。而现有的回弹仪可检测岩体的强度，但一般的手持回弹仪不能深入到钻孔中对钻孔内岩体强度进行有效判断，较难判断是否已入岩。

为了解决上述存在的问题，采用已有的回弹仪原理，经过改进，通过逐段加长探杆，在孔口外加压，利用引线将应力测试结果在孔口外通过仪表显示，从而判断孔内岩体强度。每钻一孔，钻进过程随时可探测是否已入岩，从而解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种能够探测孔内岩体强度的仪器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种可判断入岩深度的探测仪，其特征在于，所述探测仪包括由具有应力探测功能的探头1、探杆2、信号传导线3、卡件4、传力架6、施压系统5及显示仪表7，其中探头1安装在探杆2前端，探杆2可延长，卡件4安装在探杆2后部并且紧固安装以便施压系统5可借助于卡件4、传力架6对探杆2施力，显示仪表7安装于探杆2的后端，探杆2是中空的，从探头1引出的信号传导线3从探杆2中穿过一直连接到显示仪表7从而使通过探头1测得的应力信号数据显示在显示仪表7上。

优选地，探头为回弹仪探头。

另外，探杆由多个节段组成，通过节段的增加拼接来延长探杆的长度。

在以上探测仪中，探杆节段包含杆壁8，杆壁8中间为杆腔9，杆壁的两端分别有外螺纹10和内螺纹11，外螺纹10和内螺纹11相互啮合实现探杆节段的连接，进一步实现探杆的延长。

优选地，卡件4为一对半圆形物件，半圆形物件包含半圆体12及翼翅13，当半圆体12在探杆上合拢时通过翼翅上的紧固件14使卡件4夹紧固持在探杆上，两个半圆体12的顶端还各自伸出两根承托杆15，传力架6包含顶梁16及竖杆17，竖杆17抵压在承托杆15和/或翼翅13上，顶梁16上承施压系统5，从而将施压系统施加的力传导给卡件，进一步传给探杆，再传递给探头。

另外，施压系统5包括上梁18，上梁18下方为主缸19，主缸19，缸头上安装滑块20，滑块20两侧支撑在滑杆21上，滑杆21下方为工作台22，工作台22下方设置顶出缸23。

本实用新型具有如下优点：

1、通过可深入钻孔内的探头，经过杆体连接，应力信号通过引线传至孔口外的方式，可探测到孔底围岩的强度；

2、在钻进过程中能够随时测得围岩的强度，判断是否已入岩，达到设计要求；

3、相较于传统的检测试验方法，能够降低造价，方便施工。

附图说明

图1是本实用新型的可判断入岩深度的探测仪的结构示意图；

图2是探杆结构示意图；

图3是卡件结构示意图；

图4是传力架结构示意图；

图5是施压系统结构示意图。

在图中：1、探头；2、探杆；3、信号传导线；4、卡件；5、施压系统；6、传力架；7、显示仪表；8、杆壁；9、杆腔；10、外螺纹；11、内螺纹；12、半圆体；13、翼翅；14、紧固件；15、承托杆；16、顶梁；17、竖杆；18、上梁；19、主缸；20、滑块；21、滑杆；22、工作台；23、顶出缸。

具体实施方式：

本实用新型的目的是提供一种能够实时获得钻孔深度内岩体强度，从而判断入岩深度的探测仪。