[实用新型]一种金属3D打印机的粉末回收机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属3D打印机的技术领域，尤其涉及一种金属3D打印机的粉末回收机构。

背景技术

金属3D打印是制造业领域正在迅速发展的一项新兴技术，特别是在欧美发达国家已有不少类型的金属3D打印机。金属3D打印是一种增材制造技术，它是以数字模型文件为基础，通过激光将金属粉末烧结，一层层地将三维物体打印出来。因此需要设置导风散热装置进行降温冷却。目前金属3D打印成本居高的主要原因在于金属粉末的价格比较高，同时，由于目前金属3D打印机的粉末利用率低、无法重复利用，造成浪费严重，以致目前金属3D打印成本高。现有金属3D打印机开始通过增加粉末回收结构来解决问题，但是现有的粉末回收一般采用漏斗式的机构，此机构在实际使用中，经常出现粉末堵塞的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种金属3D打印机的粉末回收机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术措施：

一种金属3D打印机的粉末回收机构，包括固定座、回收缸和压紧机构，所述固定座用于与打印机连接，所述固定座上开设容腔，所述固定座上开设有粉末通道，所述粉末通道连通打印机与所述容腔；所述回收缸可拆装的设在所述容腔内，所述回收缸具有开口，所述开口与所述粉末通道连通，以便粉末从所述粉末通道落入到所述回收缸内，所述开口与所述粉末通道相对外界密封设置；所述压紧机构可松紧的设在所述固定座上，所述压紧机构抵压所述回收缸，以便将回收缸固定在所述容腔内。

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善：

作为进一步改进，所述固定座的顶部设有法兰结构，用于与打印机固定连接。优选的，所述容腔位于所述固定座的中部，所述容腔具有安装口，所述安装口位于所述固定座的侧壁上。优选的，所述回收缸上设有把手，所述把手从所述安装口伸出。

作为进一步改进，所述粉末通道呈线性通道，所述粉末通道的两端分别为粉末入口、粉末出口，所述粉末入口与所述粉末出口的截面尺寸相同。

作为进一步改进，所述开口面向所述粉末出口设置，所述开口与所述粉末出口之间设有密封片，所述密封片相对所述粉末出口开设有通孔。

作为进一步改进，所述密封片贴设在所述容腔的顶壁上，所述回收缸朝向所述容腔的顶壁抵压所述密封片。优选的，所述压紧机构位于所述回收缸的下方，所述压紧机构向所述回收缸施加朝向所述密封片的压力。

作为进一步改进，所述压紧机构包括自锁螺母和压紧螺栓，所述压紧螺母穿过所述固定座的底部，并抵压所述回收缸，所述压紧螺母与所述固定座螺纹配合；所述自锁螺母套设在所述压紧螺母上，所述自锁螺母将所述压紧螺栓固定在所述固定座上。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

通过将所述回收缸可拆装的设在固定座上，方便粉末的回收利用。且将回收缸的开口与所述粉末通道的连接处相对外界密封设置，避免外界的粉尘、杂质等落入回收缸内，影响回收粉末的质量。再者，还通过将粉末通道的粉末入口与粉末出口的截面尺寸设计为相同，有效解决传统回收机构易出现粉末堵塞的问题。

附图说明

附图1是本实用新型金属3D打印机的粉末回收机构的立体示意图；

附图2是沿附图1中A-A方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1，一种金属3D打印机的粉末回收机构，应用在金属3D打印机中，用于回收打印过程中产生的金属粉末，使得金属粉末得以回收再利用，减少浪费、降低成本。粉末回收机构主要包括固定座10、回收缸20和压紧机构40。

请参考图1和图2，所述固定座10的上端设有法兰结构111，用于与打印机的铺粉机构连接。所述固定座10包括上半部11和下半部12，所述上半部11位于所述下半部12上方。所述上半部11内开设有粉末通道112，粉末从此进入回收缸20内。所述粉末通道112呈线性通道，使得粉末掉落过程更顺畅。所述粉末通道112的两端分别为粉末入口1121、粉末出口1122，所述粉末入口1121与所述粉末出口1122的截面尺寸相同。其中截面尺寸相同指的是截面积相同，即使得粉末入口1121与粉末出口1122的流量相同，解决粉末堵塞问题。优选的，所述粉末通道112呈方形通道或者圆形通道，所述粉末通道112为规则的直筒式通道。