[实用新型]一拖二钻井污泥无害化处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻井岩屑水基污泥处理领域，尤其涉及一拖二钻井污泥无害化处理系统。

背景技术

石油钻井水基污泥是一种没有热值的化学成分废泥浆，其内含有天然的可溶性盐类、重晶石粉、膨润土等固体颗粒、悬浮物、聚丙烯酰胺、磺化沥青、硫化氢、微生物、胶体物合细菌、病菌、孢囊、有毒有害污染物等，还有注入地层的酸类、除氧剂、润滑剂、杀菌剂、防垢剂等化学添加剂。目前，对污泥进行处理的方法主要有生物降解处理污泥法、化学药剂酸碱中和(俗称：脱附)处理方法、污泥固化污泥处理方法、污泥干化处理方法和污泥焚烧处理方法、高温热解处理方法等。

生物降解处理污泥方式根本不适用石油钻井岩屑水基污泥处理，其原因在于石油钻机水基污泥属于高粘性、颗粒不均匀、含水率高、无热值、二次脱水较难的化学污泥垃圾，除与城市垃圾、有热值的其它工业垃圾和石油钻井含油污泥有着迥然不同的区别之外，其岩屑水基污泥本身的化学成分也相当复杂，具有明显的时段、地域差异性，主要体现在:每一口石油钻井在不同的地域、地段其深度及多变的地质岩层的工况都不一样；其里面的重晶石粉、聚丙烯酰胺、磺化沥青是分时段加入的，上一时段的废泥浆与下一时段废泥浆的流程时间及工序工况并非容易掌握、控制，造成各个时段不同的化学成分废泥浆需要进行有效的分类分别存放，这样实际操作起来难度很大。不同时段的不同化学成分废泥浆相互混合在一起后，便更难进行有效的分离获得可再次利用的回注水，所以，目前的实际做法是将其分离出来的污水收集到水箱储罐内再送往某处进行集中处理。

水泥固化处理方法，只是延缓了污染环境的时间而已并不能彻底地消除二次污染环境问题，已经被国内绝大多数油田及当地环保部门明令禁止。

化学药剂酸碱中和(或“脱附”)处理方法，对处理璜化沥青体系泥浆来讲行不通，已经被新疆自治区环保厅和新疆环境科学研究院于 2016年5月的环保技术大比武中被否定掉了。对非磺化沥青体系泥浆的油污泥是可行的，但现场实际操作起来难度很大，并与操作人员的技术水平和敬业心关系密切，存在着严重的二次污染环境风险。因为钻井下钻作业时，采取分时段加入不同组合配方的化学添加剂所产生相应的水基废污泥浆的流程时间及工序工况是较为难易掌握、控制的，往往需要把不同时段的废水泥浆及时准确地分类分别存放起来，同时必须针对性地配制相应的化学药剂(混凝剂、絮凝剂、磁助剂)等来酸碱中和处理，这种方式在现场实际操作中难度很大。此外，现场实际操作人员的技术水平及敬业责任心因素数十年来的实践证明，之前堆积成山的中性岩屑水基污泥在经历过雨水沥湿后出现了大面积大量的有害有毒黑色污水流出再次污染环境的恶性事件。

污泥干化处理方法不适用石油钻机岩屑污泥的无害化处理，且其能耗高、设备复杂、投资及运行费用高、减量化也不彻底，综合成本较高。

污泥焚烧处理方法能使污泥的全部有机质、病原体等物质在 850～1000℃下氧化、热解并被彻底破坏，是最彻底的减容化、无害化和资源化的处理方法。目前市场上的污泥焚烧处理都是针对污泥本身有较高的发热值，利用污泥垃圾自身的燃烧产生热能来发电或供热；燃烧器提供的热源只是在刚开始点火的短时间内帮助燃烧，当炉膛温度达到污泥垃圾能够靠自身的热值维持正常运行燃烧时燃烧器使停止工作；或者是针对污泥垃圾中含量较高的剧毒危害物质或极度传染品，始终没有离开污泥本身的热值或其它辅助燃料来陪伴燃烧的过程，存在处理成本较高，焚烧过程存在“二恶英”污染的潜在危险问题。

目前市场上主要有三种污泥焚烧设备，即:鼓泡式流化床焚烧炉、循环流化床焚烧炉和回转焚烧炉。该三种污泥焚烧处理设备的结构形式都是一种完全靠污泥、垃圾自身的有较高热值，焚烧时利用污泥本身的热值或其它辅助燃料来陪伴燃烧，污泥与火焰混合在一起，完全只针对焚烧城市垃圾和的工业垃圾的焚烧装置，根本不适用钻井岩屑污泥的处理处置方式；且上述三种最佳污泥焚烧处理设备都是固定场地、固定污泥垃圾特性、固定大容量垃圾及大吨位焚烧炉设备，且附带余热发电或供暖、以及其它附产品再次利用回报价值较高的投资受益项目，其根本不符合石油钻井岩屑污泥特性、野外场地流动性大及设备受限条件(空间体积、占地面积、重量、功率、安全等)要求。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术上的上述缺陷，提供一种工业化日处理量大，热解效率高、安全节能，成套设备结构简单，占地面积少，工艺流程合理，运营成本低，经济规模效益好，且能做到真正意义上的彻底地减容化、无害化和资源化处理的无害化处理钻井固废工艺。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案如下：