[实用新型]电池芯极片结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池芯，尤指一种可防止短路，以确保使用安全的电池芯极片结构。

背景技术

目前锂离子电池芯由于具有重量轻，比钢/铝壳电池安全系数更高、不易爆炸等原因，因此在部分领域得到快速发展，但其实质上也是更换了包装的液态锂离子电池芯。其中，当电池芯处于充电、放电状态、短路或高温环境下而使得电池液的温度升高到达大约75~80℃以上的高温时，容易形成气胀及漏液的现象，不但会造成电池芯的性能下降，甚至于会产生爆炸现象。但若是将液态电解液与隔膜纸抽换为固态时，上述问题就可以得到解决，而可大幅降低安全疑虑。

目前一般的固态电池芯结构主要包括层叠的一阴极集电片、一固态电解质层及一阳极集电片，且阴极集电片的两面分别涂上阴极活性物质涂层，以形成阴极集电层，阳极集电片的两面分别涂上阳极活性物质，以形成阳极集电层。其中，为了适用于单片、堆栈式或卷绕式的各种不同电池芯形态需求，阴极集电层、固态电解质层及阳极集电层必须再经过分条或模切的方式，以成形所需要的长条片状结构。但是，在分条或模切的过程中，阳极集电层或阴极集电层上的活性物质有可能会造成毛边或掉料的情形，如此一来，即有产生短路而发生爆炸意外的危险。

实用新型内容

有鉴于此，为了提供一种有别于现有技术的结构，并改善上述的缺点，发明人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本实用新型的产生。

本实用新型的一目的在于提供一种在一集电片的上、下两面分别结合一活性物质涂层，并在活性物质涂层的两侧分别结合一绝缘层的电池芯极片结构，以能解决现有阳极集电层与阴极集电层上的活性物质可能产生短路而发生爆炸意外的问题，使能在单片、堆栈或卷绕之后，能确保使用安全。

为达上述的目的，本实用新型所设的电池芯极片结构包括：一集电片、一第一活性物质涂层、两个第一绝缘层、一第二活性物质涂层以及两个第二绝缘层。其中，该集电片包括相邻的极耳部及集电部，集电片具有反向且相对应的第一面及第二面；该第一活性物质涂层结合于集电片的第一面的集电部上；该两个第一绝缘层分别结合于集电片的第一面的集电部上，且两个第一绝缘层分别邻接于集电片的第一面的第一活性物质涂层两侧；该第二活性物质涂层结合于该集电片的第二面的该集电部上；而该两个第二绝缘层分别结合于集电片的第二面的集电部上，且两个第二绝缘层分别邻接于集电片的第二面的第二活性物质涂层两侧。

实施时，本实用新型的电池芯极片结构为阴极极片或阳极极片其中的一种。

实施时，该集电片呈长条形，其具有相互平行的第一长边、第二长边及相互平行的第一短边、第二短边，两个第一绝缘层的其中一第一绝缘层位于第一长边与第一活性物质涂层之间，另一第一绝缘层位于第一活性物质涂层与极耳部的一表面之间，两个第二绝缘层的其中一第二绝缘层位于该第一长边与第二活性物质涂层之间，另一第二绝缘层位于第二活性物质涂层与极耳部的另一表面之间。

实施时，本实用新型还包括两个第三绝缘层，其分别邻近第一短边，且两个第三绝缘层的其中一第三绝缘层结合于两个第一绝缘层、第一活性物质涂层及极耳部的一表面上，而另一第三绝缘层结合于两个第二绝缘层、第二活性物质涂层及极耳部的另一表面上。

实施时，本实用新型还包括两个第四绝缘层，两个第四绝缘层分别邻近第二短边，且两个第四绝缘层的其中一第四绝缘层结合于两个第一绝缘层、第一活性物质涂层及极耳部的一表面上，而另一第四绝缘层结合于两个第二绝缘层、第二活性物质涂层及极耳部的另一表面上。

本实用新型的有益效果为：不论是单片、堆栈或卷绕成形使用，都能有效防止短路，以确保使用安全。

附图说明

图1为本实用新型电池芯极片结构的较佳实施例的立体外观示意图；

图2为图1的A-A’剖面图；

图3为本实用新型电池芯极片结构应用于卷绕式电池芯，且呈展开状态的立体外观示意图。

附图标记说明

1 电池芯极片结构2 集电片

21第一面22第二面

23第一长边24第二长边

25第一短边26第二短边

27极耳部28集电部

3 第一活性物质涂层4、4’第一绝缘层

5 第二活性物质涂层6、6’第二绝缘层

7、7’第三绝缘层8、8’第四绝缘层。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型，以下根据较佳的实施例，配合附图、图号，将本实用新型的具体构成内容及其所达成的功效详细说明如下。