[实用新型]单向阀击穿检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道输送领域，具体涉及单向阀击穿检测系统。

背景技术

“长距离铁精矿管道输送”是新兴、高新技术产业，是低碳、绿色经济的亮点。本工艺实现的核心是各级泵站的加压设备主泵。各个泵站主泵安全平稳运行，是保证长距离铁精矿管道运输的基础。其原理是通过改变同等质量液体介质的体积来达到增强介质压强，推动介质在管道中以一定速度向前流动。单向阀是主泵运行原理最重要的运行实现步骤，单向阀是主泵的损耗件，单向阀的损耗过度——单向阀击穿是主泵运行中很容易出现，且对实现长距离铁精矿管道输送工艺实现的主要设备——主泵，影响最为重要的设备故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供单向阀击穿检测系统，解决在长距离铁精矿管道输送中现有的主泵发生单向阀击穿时不能及时发现的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

单向阀击穿检测系统, 包括主泵本体和检测装置，所述的主泵本体包括依次连接的入口阀室、控制室、出口阀室；入口阀室一端与进水管连接，另一端与控制室连接，出口阀室一端与控制室连接，另一端于出水管连接；

在所述的入口阀室与进水管的连接处，设置有入口单向阀，所述的入口单向阀导流方向为由进水管向入口阀室；在所述的出口阀室与控制室连接处，设置有出口单向阀，所述的出口单向阀导流方向为由控制室向出口阀室；

所述的控制室内设置有隔膜，隔膜将控制室分为传送室和隔膜室，所述的传送室上下开口，分别与出口阀室及入口阀室连接，所述的隔膜室一端开口，在开口处设置有活塞，活塞将开口封闭，所述活塞由动力装置带动；

所述的检测装置包括压力传感器、数据处理设备、报警装置；压力传感器设置在隔膜室内，压力传感器通过数据处理设备与报警装置连接。

传送介质传送方向为由进水管至入口阀室，再至传送室，再至出口阀室，最后进入出水管。在隔膜室内填充推进液，根据受力平衡，隔膜两边的推进液压强等于传送介质压强，隔膜室中的活塞做往复运动，当活塞带动推进液后移，带动隔膜后移，使得传送室体积增大，压强减少，出口单向阀在传送介质反冲的作用下关闭，隔膜在推进液压力降低作用下继续后退，传送介质压力持续降低，降低到传送介质压力推动入口单向阀打开，进入传送室进行补充，当入口单向阀打开到最大时，传送介质占有传送室最大体积，此时传送介质压强在传送室是最小，在隔膜室内的压力传感器通过检测隔膜室内推进液压强，进而得出传送介质压强，此时测得的单冲程压力最小。活塞又带动推进液朝向隔膜前进，使得隔膜前进，使得传送室体积减小，压强增大，入口单向阀关闭，隔膜不断前进，传送介质压强不断增大到推动出口单向阀打开，当出口单向阀打开到最大时，传送介质占有传送室最小体积，此时传送介质压强在传送室是最大，在隔膜室内的压力传感器通过检测隔膜室内推进液压强，进而得出传送介质压强，此时测得的单冲程压力最大。那么在这个单冲程中，不论入口单向阀还是出口单向阀有击穿现象，都不能使传送室形成密闭空间，传送介质在传送室的压强就总是小于短时间前N次冲程的最大压强的平均数，大于短时间前N次冲程的最小压强。压力传感器将数据传输至数据处理设备，当压力传感器测得隔膜室推进液压强小于前N次冲程最大压强的平均数的一定比例，就可判断入口单向阀击穿，当压力传感器测得膜室推进液压强大于前N次冲程最大压强的平均数的一定比例，就可判断出口单向阀击穿。数据处理设备再向报警装置传递信号，报警装置进行报警，操作人员则可以根据报警消息得知单向阀被击穿情况。

作为优选，所述的隔膜室开设有排气孔，由隔膜室内壁通至隔膜室外壁，在排气孔的出口处设置有排气阀。排气阀平时关闭，在对隔膜室内推进液进行更换时，先打开排气阀进行排气，平衡内外压强，避免推进液喷射。

作为优选，所述的压力传感器设置在排气孔内。则无需再进行开孔安装压力传感器，使得隔膜室的内壁更为光滑，利于运作及清洗。

作为优选，所述的入口单向阀包括第一连接杆、第一弹簧、第一挡板，第一连接杆固定在入口阀室内壁，所述的第一挡板通过第一弹簧与第一连接杆连接，第一弹簧呈压缩状态，推动第一挡板由入口阀室向进水管，将入口阀室与进水管的连接处堵上；

所述的出口单向阀包括第二弹簧、第二挡板，第二弹簧一端固定在出口单向阀内壁，另一端与第二挡板连接，第二弹簧呈压缩状态，并推动第二挡板由出口阀室向控制室，将出口阀室与控制室的连接处堵上。