[实用新型]一种铝箔用高均性高强度超深淬硬层冷轧辊有效

专利信息
申请号: 201720096643.X 申请日: 2017-01-25
公开(公告)号: CN206483810U 公开(公告)日: 2017-09-12
发明(设计)人: 曹建俊 申请(专利权)人: 江阴润源机械有限公司
主分类号: B21B27/02 分类号: B21B27/02;B21B1/40
代理公司: 江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙)32247 代理人: 王明亮
地址: 214400 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 铝箔 用高均性高 强度 超深淬硬层冷 轧辊
【权利要求书】:

1.一种铝箔用高均性高强度超深淬硬层冷轧辊,其特征在于,包括冷轧辊本体(1)、冷轧辊芯轴(2)和定位键(3),所述冷轧辊本体(1)为圆柱体中空结构,所述冷轧辊本体(1)沿轴线方向有一空腔(11),所述空腔(11)为圆柱体结构,所述空腔(11)的轴线与所述冷轧辊本体(1)的轴线重合,所述空腔(11)上设有第一键槽(12),所述冷轧辊芯轴(2)设置在所述空腔(11)内,所述冷轧辊芯轴(2)为圆柱体结构,所述冷轧辊芯轴(2)外圆面设有沿轴线方向的第二键槽(21),所述第一键槽(12)与所述第二键槽(21)相配合,所述定位键(3)安装在所述第一键槽(12)与所述第二键槽(21)配合后形成的空间内,所述冷轧辊芯轴(2)外表面堆焊钴基硬质合金,所述冷轧辊芯轴(2)的两端设有固定端,所述固定端的轴线与所述冷轧辊芯轴(2)的轴线重合,所述固定端的横截面为D字形。

2.根据权利要求1所述的铝箔用高均性高强度超深淬硬层冷轧辊,其特征在于,所述冷轧辊芯轴(2)外表面采用离子氮化技术在其表面形成0.1mm厚硬化层。

3.根据权利要求1或2所述的铝箔用高均性高强度超深淬硬层冷轧辊,其特征在于,所述第一键槽(12)与所述第二键槽(21)的形状相同。

4.根据权利要求3所述的铝箔用高均性高强度超深淬硬层冷轧辊,其特征在于,所述第一键槽(12)与所述第二键槽(21)均为矩形凹槽。

5.根据权利要求4所述的铝箔用高均性高强度超深淬硬层冷轧辊,其特征在于,所述定位键(3)为立方体结构。

6.根据权利要求5所述的铝箔用高均性高强度超深淬硬层冷轧辊,其特征在于,所述第一键槽(12)与所述第二键槽(21)的槽宽相同,均等于所述定位键(3)的宽度。

7.根据权利要求6所述的铝箔用高均性高强度超深淬硬层冷轧辊,其特征在于,所述冷轧辊芯轴(2)的外圆直径比所述空腔(11)的内径小2-5mm。

8.根据权利要求7所述的铝箔用高均性高强度超深淬硬层冷轧辊,其特征在于,所述冷轧辊本体(1)的外径尺寸为多种规格,所述冷轧辊本体(1)的内径尺寸与所述第一键槽(12)尺寸相同。

9.根据权利要求8所述的铝箔用高均性高强度超深淬硬层冷轧辊,其特征在于,所述冷轧辊芯轴(2)和所述定位键(3)均为高强度结构钢材质。

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