[实用新型]养生壶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种养生壶。

背景技术

现有技术中，养生壶普遍采用低功率发热盘，目前市面上的养生壶最大功率为1200W，低功率发热盘在加热水至沸腾状态时所花费的时间较长，不利于节省消费者等待的时间。

另一方面现有技术中养生壶存在温控失效的情况，此时壶内无水将产生干烧状态，发热盘的热量将全部积压在发热盘上，当发热盘的温度达到保险丝熔断的温度时，保险丝不会马上熔断，保险丝有几秒钟的反应时间，此段时间内，发热盘的温度一秒将上升几十度，当保险丝烧断后，发热盘的温度已达400-500度，如此高的温度，将会导致发热盘上的铝材料加热至熔融状态，甚至可能产生爆管事故。为克服上述缺陷，对养生壶做出了一定的改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：

提供一种养生壶，它能有效使加热水至沸腾状态耗时较短，节省消费者等待的时间，且有效防止出现干烧现象。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种养生壶，包括壶体、发热盘、藕合器、壶体底座，发热盘安装在壶体底座内且与壶体贴紧，藕合器安装在壶体底座内，它还包括温度传感器，发热盘上设有通孔，温度传感器通过通孔安装在发热盘上。

它还包括密封圈，温度传感器的壳体上设有固定板，固定板将密封圈压紧在发热盘上。

温度传感器上设有螺纹，温度传感器通过螺母固定在发热盘上。

它还包括隔热片，隔热片安装在螺母和发热盘之间。

温度感应器上的温感信号线与藕合器的第一信号端进行连接。

它还包括附加信号线，附加信号线的线耳与温度感应器的外壳连接，附加信号线的另一端与藕合器上的第二信号端连接。

附加信号线的线耳固定在隔热片和螺母之间。

温度感应器上的地线与藕合器上的地线端连接。

壶体为玻璃材料制成的内胆。

隔热片为电木材料制成。

实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

由于本实用新型采用温度传感器，发热盘上设有通孔，温度传感器通过通孔安装在发热盘上的结构，当使用较大功率的发热盘时，温度传感器将温度信号快速传递给藕合器，以控制发热盘的通电，故它能有效地使加热水至沸腾状态耗时较短，节省消费者等待的时间，且有效防止出现干烧现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型中实施例的结构示意图。

图2 是图1中温度传感器5与发热盘2连接的放大结构示意图。

图3是温度传感器5与发热盘2连接结构的爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看附图1、附图2、附图3所示，本实施例包括壶体1、发热盘2、藕合器3、壶体底座4、温度传感器5，发热盘2安装在壶体底座4内且与壶体1贴紧，藕合器3安装在壶体底座4内，发热盘2上设有通孔，温度传感器5通过通孔安装在发热盘2上。

可增设密封圈6，温度传感器5的壳体上设有固定板，固定板将密封圈6压紧在发热盘2上。密封圈6将温度感应器5的壳体与发热盘2的上部分进行完全的隔离，起到绝缘及密封的作用。

温度传感器5上设有螺纹，温度传感器5通过螺母8固定在发热盘2上，以利于温度传感器5与发热盘2连接更牢固，且拆装都较为方便。

可增设隔热片7，隔热片7安装在螺母8和发热盘2之间，隔热片7将温度感应器5与发热盘2的下端进行完全的隔离，起到完全的绝缘作用。

温度感应器5上的温感信号线与藕合器3的第一信号端进行连接。

它还包括附加信号线9，附加信号线9的线耳与温度感应器5的外壳连接，附加信号线9的另一端与藕合器3上的第二信号端连接。

温感信号线与附加信号线9形成一个回路电路，温感信号线为一极，附加信号线9为另一极，当壶体1内无导电介质（水及待加工的食材），此回路电路是开路状态。