[实用新型]一种LED直管初检装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种LED直管初检装置。

背景技术

LED生产技术中，金属蒸镀工艺是金属电极形成一项关键技术，具体是金属沉积到半导体晶片表面，再经过高温合金，使金属-半导体间形成良好的欧姆接触，达到设计的光电性要求。

而金属与半导体间结合的好坏是LED产品品质好坏的关键之一，目前验证金属是否与半导体晶片间结合好，主要通过打线Bonding和带粘性的封装胶带测粘力来验证判断。打线Bonding是对晶片局部抽样验证，测粘力验证是对整片晶片验证，测粘力验证的具体作法是使用封装胶带粘沉积在半导体表面的金属，若能粘掉则说明产品品质异常。

现有的通过封装胶带测粘力时，是将晶片放在桌面上，对晶片一片一片地进行作业，这种作用模式效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LED直管初检装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种LED直管初检装置，包括带有移动装置的工作台，所述工作台上设有气流槽，所述气流槽包括阶梯外沿、底板，所述阶梯外沿设置于底板的外周边上，所述底板上设有气管接口；所述气流槽的阶梯外沿上设有支承板，支承板上设有多个气孔；所述气管接口连接有真空泵，所述真空泵的电源输入端经接触器与第一电路或第二电路相连接，所述第一电路上设有第一电源，第二电路上设有第二电源；

所述移动装置设于工作台底部四角，移动装置包括支撑腿、横杆部、万向轮和固定脚，所述支撑腿的下端连接有横杆部，横杆部的底部两侧分别设有万向轮和固定脚；所述固定脚与横杆部通过螺纹旋接且穿过横杆部；所述固定脚位于横杆部上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮。

优选地，所述支承板与底板之间形成气道。

优选地，所述接触器为两位三通接触器，接触器包括三个触点，分别为连接触点和第一触点、第二触点；连接触点处设有可活动的闸刀，令连接触点经闸刀与第一触点或第二触点相连接。

优选地，所述接触器的连接触点与真空泵的电源输入端相连接，接触器的第一触点与第一电路的第一电源相连接，接触器的第二触点与第二电路的第二电源相连接。

优选地，所述第一电路包括相串连的断路器和第一电源，断路器与接触器的第一触点相连接；所述第二电路包括相串连的温度控制开关和第二电源，温度控制开关与接触器的第二触点相连接。

优选地，所述第一电源为V的交流电源，第二电源为V的蓄电池电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、实际应用中，将晶片放置到带气孔的支承板上，通过晶片堵塞支承板的气孔，此时利用真空泵接通气管接口对气道进行抽真空，晶片表面的大气压高于其背面的真空压力，故晶片被牢牢吸附在带气孔的支承板上，即可对晶片做金属镀层粘力测试；

2、通过将真空泵经接触器与第一电路和第二电路分别相连接，以实现真空泵经两路电源进线供电的目的，进而达到为真空泵提供平稳、稿可靠性供电电源的目的；将第一电路上的第一电源设置为交流电，第二电路上的第二电源设置为蓄电池，以使得真空泵在平时应用电网中的交流电进行工作；而在电网中电源情况不佳时，应用备用的蓄电池进行供电，以保证真空泵工作的可持续性和稳定性；

3、正常状态下，固定脚着地，万向轮悬空，实现对剪切机的固定；在需要移动剪切机时，通过旋转调节轮使固定脚上升，进而使万向轮着地，即可方便地移动剪切机。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种LED直管初检装置的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型提出的一种LED直管初检装置中真空泵的工作示意图。

图中：1、工作台，2、底板，3、阶梯外沿，4、支承板，5、气道，6、气孔，7、气管接口，8、支撑腿，9、横杆部，10、万向轮，11、固定脚，12、调节轮，13、真空泵，14、接触器，15、断路器，16、第一电源，17、温度控制开关，18、第二电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。