[实用新型]一种PCB板涂胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产设备技术领域，尤其涉及一种PCB板涂胶装置。

背景技术

PCB板是现代科技的产物，其在生产制造的过程中必不可少的一道工序是对其进行涂胶，现在市面上现在存在的涂胶设备多数结构较为复杂，且涂胶效率较低，大大降低了生产效率。

因此，我们急需设计一种PCB板涂胶装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB板涂胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PCB板涂胶装置，包括底座，所述底座的上侧侧壁上开有两条滑槽，滑槽内置放有滚轮，滚轮安装在支撑杆的末端上，支撑杆焊接在PCB板放置板的底部，PCB板放置板的底侧侧壁上焊接有钢质矩形块，钢质矩形块上开有螺纹孔，开于钢质矩形块上的螺纹孔内拧有螺纹杆，螺纹杆的两端侧壁上没有螺纹，且螺纹杆的两端通过轴承座固定在底座上，且螺纹杆的一端与步进电机的输出轴通过法兰盘连接，底座的一端上部焊接有立柱，立柱的顶端焊接有横梁，横梁上套有套筒，套筒的外侧底部焊接有连杆，连杆的末端固定有喷胶装置，喷胶装置包括圆筒、矩形盒和喷胶针头，其中圆筒焊接在矩形盒的顶部，两者内腔连通，矩形盒的外侧底部焊接有喷胶针头，且圆筒的外侧侧壁上焊接有进胶管，进胶管通过橡胶管与增压泵的出气端连接，增压泵通过螺钉固定在横梁上。

优选的，所述矩形盒采用不锈钢质盒体，矩形盒的外部套有海绵套，且矩形盒的侧壁上设有观察窗。

优选的，所述套筒的横截面和竖截面均呈矩形，且套筒采用不锈钢质套筒，套筒的内腔顶部和底部均安装有滚珠。

优选的，所述PCB板放置板的横截面和竖截面均呈矩形，且PCB板放置板上安装有用具夹紧PCB板的夹具。

优选的，所述增压泵与圆筒之间设置有电磁阀，且增压泵和电磁阀通过导线与PLC控制箱连接。

优选的，所述喷胶针头以矩形阵列的形式排列在矩形盒的底部。

本实用新型有益效果：该PCB板涂胶装置其上设置了由圆筒、矩形盒和喷胶针头构成的喷胶装置，其结构简单，其设置的喷胶针头较多，涂胶效率高，且其上还设置了由PCB板放置板、PCB板放置板、螺纹杆和步进电机等部件构成的PCB板移动机构，其能够使得PCB板移动，进而使得其涂抹的更为均匀，该PCB板涂胶装置其结构简单，造价低，涂胶效率高，易于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PCB板涂胶装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种PCB板涂胶装置的底座的俯视图。

图3为本实用新型提出的一种PCB板涂胶装置的矩形盒的仰视图。

图中：1增压泵、2横梁、3立柱、4底座、5滚轮、6钢质矩形块、7 PCB板放置板、8喷胶针头、9矩形盒、10套筒、11连杆、12轴承座、13步进电机、14螺纹杆、15轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种PCB板涂胶装置，包括底座4，底座4的上侧侧壁上开有两条滑槽，滑槽内置放有滚轮5，滚轮5安装在支撑杆的末端上，支撑杆焊接在PCB板放置板7的底部，PCB板放置板7的底侧侧壁上焊接有钢质矩形块6，钢质矩形块6上开有螺纹孔，开于钢质矩形块6上的螺纹孔内拧有螺纹杆14，螺纹杆14的两端侧壁上没有螺纹，且螺纹杆14的两端通过轴承座15固定在底座4上，且螺纹杆14的一端与步进电机13的输出轴通过法兰盘连接，底座4的一端上部焊接有立柱3，立柱3的顶端焊接有横梁2，横梁2上套有套筒10，套筒10的外侧底部焊接有连杆11，连杆11的末端固定有喷胶装置，喷胶装置包括圆筒12、矩形盒9和喷胶针头8，其中圆筒12焊接在矩形盒9的顶部，两者内腔连通，矩形盒9的外侧底部焊接有喷胶针头8，且圆筒12的外侧侧壁上焊接有进胶管，进胶管通过橡胶管与增压泵1的出气端连接，增压泵1通过螺钉固定在横梁2上，矩形盒9采用不锈钢质盒体，矩形盒9的外部套有海绵套，且矩形盒9的侧壁上设有观察窗，套筒10的横截面和竖截面均呈矩形，且套筒10采用不锈钢质套筒，套筒10的内腔顶部和底部均安装有滚珠，PCB板放置板7的横截面和竖截面均呈矩形，且PCB板放置板7上安装有用具夹紧PCB板的夹具，增压泵1与圆筒12之间设置有电磁阀，且增压泵1和电磁阀通过导线与PLC控制箱连接，喷胶针头8以矩形阵列的形式排列在矩形盒9的底部。