[实用新型]一种滚刀刀头焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚刀刀头焊接夹具。

背景技术

金刚石滚刀是目前陶瓷加工最常用的工具之一，主要用于陶瓷砖坯抛光前的刮平定厚。由金刚石刀头焊接在圆柱刀基上制成，刀头焊接面是渐开线螺旋曲面，使用的是高频焊焊接工艺，由于刀基是圆柱体，焊接的轨迹是螺旋线，焊接的温度和焊接时间控制直接影响刀头的应力集中和焊缝质量。刀头焊接轨迹和精确度决定产品的质量，现行的工艺是：通过车床先在圆柱刀基上画螺旋线，再沿着螺旋线焊接刀头，这样焊接的刀头品质无法保证，焊接的轨迹精度不够，刀头定位更是依靠经验完成，且人工作业效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种滚刀刀头焊接夹具，能够根据不同大小刀基和焊接轨迹螺旋升角自动调节刀头与刀基的相对角度，使焊接轨迹自动可控，且可实现刀头在焊接轨迹上的精准定位，有效保障焊接产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种滚刀刀头焊接夹具，包括安装架，所述安装架上安装有用以定位工件的夹紧装置，所述夹紧装置连接设置有驱动其工作的第一气缸，所述第一气缸的缸体外伸设置有推动块；还包括固定座，所述固定座上设置有密封区域，所述推动块将所述密封区域分割第一密闭气室和第二密闭气室，所述第一密闭气室和第二密闭气室分别连接进气管，所述密封区域内设置有用以限制推动块动作的限位机构，固定座的下方设置有用以控制旋转角度的角度控制机构。

进一步的，所述夹紧装置包括设置于安装架的滑轨，所述滑轨上设置有可沿滑轨自由滑动的滑动夹爪，所述滑动夹爪底部设置有凹槽，所述安装架上还设置有第一轴和第二轴，所述第一轴上铰接有第一摆臂，所述第二轴上铰接有第二摆臂，所述第一摆臂和第二摆臂皆设置有呈直角刚性连接的两节，所述两节的交点设置于第一轴和第二轴上，所述第一摆臂的一节端部设置有用以夹紧工件的第一定位块，另一节端部铰接于第一气缸的活杆上端部，所述第二摆臂的一节端部抵接于所述凹槽，另一节端部铰接于第一气缸的活杆上端部，所述滑动夹爪上端设置有用以放置工件的台阶，所述台阶外侧相邻设置有用以夹紧工件的第二定位块，所述第一定位块和第二定位块可实现工件一个方向的夹紧。

进一步的，所述安装架上固定有两个限位销，所述限位销未与安装架连接的一端铰接有限位夹爪，所述限位销外围套设有限位弹簧，所述限位弹簧两端抵接限位夹爪和安装架，所述限位夹爪相对设置，所述限位夹爪中部铰接于安装架上，所述两个限位夹爪未与限位销连接的一端分别设置有第三定位块和第四定位块，所述第三定位块和第四定位块夹紧方向与所述第一定位块和第二定位块夹紧方向垂直。

进一步的，所述限位机构设置为阻挡推动块动作的挡块，挡块设置于固定座上。

进一步的，所述密封区域上下端皆设置有密封圈。

进一步的，所述角度控制机构包括磁感应模块和磁感应元件，所述磁感应元件固定安装于第一气缸缸体上，所述磁感应模块可感应磁感应元件的位置。

进一步的，所述第一定位块、第二定位块、第三定位块、第四定位块皆为耐高温的陶瓷材料。

进一步的，所述第一定位块、第二定位块、第三定位块、第四定位块设置有温度检测装置及降温装置。

进一步的，所述进气管连接有气罐，所述气罐设置有气压控制装置。

进一步的，所述焊接夹具外连有控制系统，所述第一气缸、温度检测装置、降温装置、磁感应模块及气压控制装置与控制系统连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种滚刀刀头焊接夹具，能够根据不同大小刀基和焊接轨迹螺旋升角自动调节刀头与刀基的相对角度，使焊接轨迹自动可控；可实现刀头在焊接轨迹上的精准定位；可防止温度交互影响产生应力集中，从而有效保障焊接产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型的第一摆臂和第二摆臂的结构示意图；

图3是本实用新型的限位夹爪的结构示意图；

图4是本实用新型的限位机构的结构示意图。

具体实施方式