[实用新型]一种焦炉烟气的脱硫脱硝装置有效
申请号: | 201720095545.4 | 申请日: | 2017-01-24 |
公开(公告)号: | CN206463781U | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 付孟帆;卢佳楠;郑伟;杨文奇;严召;覃海华;曹振娟 | 申请(专利权)人: | 北京利德衡环保工程有限公司 |
主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01D53/56;B01D53/50;F23G7/06;F22B1/18 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焦炉 烟气 脱硫 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及环保工程领域,具体地,涉及一种焦炉烟气的脱硫脱硝装置。
背景技术
焦炉是焦化生成的主要设备,也是焦化厂最大的污染源之一。在炼焦生成过程中,装煤、推焦、熄焦等操作中会产生大量烟气和烟尘。我国的焦化企业自建立以后一直是粗放型的发展,对焦炉烟气的排放限制不多不严,造成炼焦行业成为我国大气污染物主要排放行业之一。随着环境污染情况越来越严重,人们对于环境问题认识的加深,对于焦炉烟气的治理也迅速提上日程。焦炉排放废气主要包括二氧化硫和氮氧化物等污染物,烟气温度通常在200~250℃之间。根据2012年10月1日起开始实施的《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)。热回收焦炉现有企业在 2015年1月1日后以及新建企业大气污染物排放限值为SO2≤50mg/m3, NOx≤500mg/m3,特别地区执行SO2≤30mg/m3,NOx≤150mg/m3标准。现在焦炉厂采用的煤气加热或余热回收技术无法使烟气达到新排放标准要求。所以,焦炉烟气脱硫脱硝成为当前焦化行业目前亟待解决的问题之一。
目前焦炉烟气的脱硫脱硝还在刚起步阶段,还没有成熟的脱硫脱硝技术可以直接采用。在其他行业,脱硫是主要采用湿法烟气脱硫(WFGD) 技术,尤以钙法应用的较多,现行脱硝技术根据处理位置不同,主要分为炉内低氮燃烧和燃烧后炉外处理两大类,炉内低氮燃烧工艺主要是利用炉内欠氧燃烧环境生成的CO、C等产物来抑制和/或还原已经生成的NOx,但通过现有运行情况看,此技术对于降低氮氧化物的排放非常有限,使烟气达标排放较难,同时对于焦炉的运行也会造成一定的影响。燃烧后炉外处理主要是采用多孔介质气相吸附法、选择性非催化还原(SNCR)法、选择性催化还原(SCR)法等。多孔介质气相吸附法需要大量的吸附介质来处理,会造成较高的运行费用;SNCR技术主要是将还原剂(NH3为主) 喷入到高温烟气(900~1100℃)中,具有足够的停留时间下将NH3还原为 N2,温度范围狭窄,还原剂与烟气的混合时间及停留时间控制要求高,此法的脱硝效率一般只有30~40%,在焦炉烟气脱硝中应用比较困难;SCR 技术是目前烟气脱硝中运行最稳定、应用最可靠的技术,在燃煤电厂脱硝中占80%以上的市场份额,参考价值最大,但焦炉烟气温度较低,无法满足常规SCR脱硝反应温度要求,因此,也无法在焦炉烟气脱硝领域直接应用。把温度加热到适应催化剂使用的程度,经过SCR脱硝后温降较小,高温的烟气使后续脱硫工艺又受到了限制。同时,上述工艺的能耗高,经济效益不高,并且可能会影响焦炉的正常运转。
因此,有必要提出一种除尘除雾装置,从而解决上述现有技术中的不足。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
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