[实用新型]一种防火排烟阀叶片传动轴结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门组件，尤其涉及一种防火排烟阀叶片传动轴结构。

背景技术

防火排烟阀安装于通风、空调系统或机械排烟系统的管道上，平时开启或关闭，当管道内的烟气温度达到温感器熔断温度时，防火排烟阀关闭，在一定时间内满足漏烟量和耐火性要求，起到隔烟阻火的作用；传统的防火排烟阀，包括框架结构、执行机构、叶片和叶片传动机构；其存在以下不足：

1.传动轴与叶片连接方式不合理，传统的方法采用四方短轴与叶片上方形孔连接或者将传动轴与叶片进行无铆钉铆接，四方短轴与叶片上方形孔连接容易出现打滑，使得传动轴与叶片不同步、松动，不但影响叶片的密封性能，而且四方短轴与叶片上方形孔制造工序繁琐，精度难以控制；传动轴与叶片无铆钉铆接容易脱落或者变形，可靠性差；四方短轴结构，叶片受高温容易变形。

2.叶片定位不合理，容易产生轴向位移，传统的方法采用叶片两端增加弹簧片来限制叶片的位置，虽然也能正常使用，但是安装调节不方便，使用寿命短。

发明内容

本实用新型目的是提供一种防火排烟阀叶片传动轴结构，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种防火排烟阀叶片传动轴结构，包括与叶片连接的传动轴；其特征在于：所述的传动轴上设置有用于定位传动轴的压套；所述的压套与叶片之间通过第一螺栓连接；所述的压套与叶片贴合面之间还设置有密封；所述的传动轴与压套和叶片之间设置有第一定位销。

作为优选的技术方案：所述的传动轴上设置有与叶片定位的第二定位销，并通过第二螺栓与叶片连接。

作为优选的技术方案：所述的传动轴上设置有用于限定传动轴与压套和叶片位置的凸块。

作为优选的技术方案：所述的压套与叶片之间通过第三螺栓连接。

作为优选的技术方案：所述的传动轴为短轴。

作为优选的技术方案：所述的传动轴为长轴。

本实用新型的有益效果是：一种防火排烟阀叶片传动轴结构，与传统结构相比，设置有压套，压套与传动轴之间通过定位销限定位置，不会出叶片轴向窜动，而且安装时便于定位，操作方便；压套与叶片之间设置有密封并通过螺栓锁紧，不会出现传动轴与叶片不同步、松动、漏气等情况，而且压套还起到了增加叶片强度的作用，减少了叶片的用材，叶片不会高温变形，降低了叶片的制造成本，提高了整个防火排烟阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型图1A-A剖视图；

图3为本实用新型第一实施例主视图；

图4为本实用新型图3B-B剖视图；

图5为本实用新型第二实施例主视图；

图6为本实用新型图5C-C剖视图；

在图中：1/11/12.传动轴、2/21.压套、3.第一螺栓、4.第一定位销、1101.第二定位销、1102.第二螺栓、1201.凸块、1202.第三螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；

在附图中：一种防火排烟阀叶片传动轴结构，包括与叶片连接的传动轴1、11、12；所述的传动轴1、12为短轴；所述的传动轴1、12上设置有用于定位传动轴1、12的压套2、21；所述的压套2与叶片之间通过第一螺栓3连接；所述的压套2、21与叶片贴合面之间还设置有密封，密封保证了贴合面的气密性；所述的传动轴1与压套2和叶片之间设置有第一定位销4；所述的第一定位销4限定传动轴1与压套2和叶片之间的位置，再结合第一螺栓3调整，使得叶片的位置控制在允许的精度范围内，降低了叶片轴向窜动的可能性，安装操作更方便；所述的压套2、21，不但起到了定位叶片和传动轴1、12的作用，而且起到了增强叶片强度的作用，使得叶片不会出现高温变形，延长了使用寿命。

在图3、图4中，第一实施例：所述的传动轴11为长轴；所述的传动轴11上设置有与叶片定位的第二定位销1101，并通过第二螺栓1102与叶片连接；长轴的设置使得叶片不会出现高温变形，设置有第二定位销1101和第二螺栓1102，使得结构更加简单，安装操作更方便。

在图5、图6中，第二实施例：所述的传动轴12为短轴；所述的传动轴12上设置有用于限定传动轴12与压套21和叶片位置的凸块1201；所述的压套21与叶片之间通过第三螺栓1202连接；所述的压套21，不但起到了定位叶片和传动轴12的作用，而且起到了增强叶片强度的作用，使得叶片不会出现高温变形，延长了使用寿命。