[实用新型]一种保温装饰一体板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温板，具体的涉及一种保温装饰一体板。

背景技术

目前，市场上的保温板装饰一体板通常是直接在单层的保温板上喷涂各种面漆形成饰面，然后通过L形扣件和螺钉将保温装饰一体板钉于墙体上；其存在的主要问题是：1、采用单层保温板，保温效果不理想；2、保温板因热胀冷缩容易对饰面层进行挤压，造成饰面的开裂；3、通过L形扣件和螺钉固定，螺钉会部分留于板与板之间以及板与墙体之间，从而造成板与板以及板与墙体之间的缝隙较大，粘结材料不好置入，不仅固定不牢固，还影响保温效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温装饰一体板，其保温效果好。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种保温装饰一体板，包括板本体，所述板本体包括保温层，和依次喷涂在保温层上的渗透底漆层、找平腻子层、抗菌氟碳面漆层；

所述保温层包括内隔热层、外隔热层，和设置于内隔热层和外隔热层之间的中空层，所述中空层与所述内隔热层之间设置有内隔板，所述内隔板上设置有向内隔热层凸出的若干内凸板；所述中空层和所述外隔热层之间设置有外隔板，所述外隔板上设置有向外隔热层凸出的若干外凸板，所述中空层内设置有若干第一连隔；所述第一连隔一端设置于所述内隔板上，另一端设置于所述外隔板上。

进一步的，所述内凸板上开设有至少一个内通孔，所述外凸板上开设有至少一个外通孔。

进一步的，所述内隔板和所述外隔板上设置有若干连接立板，所述连接立板包括第二连隔，所述第二连隔的一端延伸至所述内隔热层后设置内弧形板；另一端延伸至所述外隔热层后设置外弧形板。

进一步的，所述内隔热层为发泡水泥隔热层，所述内隔热层上设置有若干向墙体方向凸出的内凸楞。

进一步的，所述外隔热层的顶部设置有与所述外隔热层相适配的外粘结槽，所述外隔热层的底部设置有与所述外粘结槽相适配的外粘结凸起；所述外粘结凸起的高度小于所述外粘结槽的高度；

所述内隔热层的顶部设置有内粘结槽，所述内隔热层的底部设置有与所述内粘结槽相适配的内粘结凸起，所述内粘结凸起的高度小于所述内粘结槽的高度。

进一步的，所述内隔热层为发泡聚苯乙烯隔热层，所述发泡聚苯乙烯隔热层的顶部开设有第一凹槽，所述发泡聚苯乙烯隔热层靠近墙体的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽设置于所述第一凹槽的中部、并与所述第一凹槽相连通；所述发泡聚苯乙烯隔热层的底部设置有与所述第一凹槽相适配的凸起。

更进一步的，所述发泡聚苯乙烯隔热层的顶部设置有上聚苯乙烯增强块，所述第一凹槽和第二凹槽设置于所述上聚苯乙烯增强块上，所述发泡聚苯乙烯隔热层的底部设置有下聚苯乙烯增强块，所述凸起设置于所述下聚苯乙烯增强块上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的保温层由内隔热层、外隔热层以及设置于内外隔热层之间的中空层构成，中空层的设置不仅减少了内外隔热层之间的热传递，使保温效果更好，还给外隔热层的热胀冷缩流出了空间，从而减少了饰面层的开裂；本实用新型在中空层设置了第一连隔，对中空层起到了支撑作用；本实用新型设置内凸板，并在内凸板上设置内通孔，加工时，内隔热层的材料流入内通孔，从而使内隔板与内隔热层之间的连接更牢固；本实用新型设置外凸板，并在外凸板上设置外通孔，加工时，外隔热层的材料流入外通孔，从而使外隔板与外隔热层之间的连接更牢固；本实用新型连接立板的设置进一步加固了内隔热层、外隔热层和中空层之间的连接；且外弧形板和内弧型板的设置使得连接立板与内外隔热层之间的连接更牢固；本实用新型设置内粘结槽、外粘结槽，内粘结凸起和外粘结凸起，施工时可以先将内外粘结槽内放入合适的粘结材料，然后将内外粘结凸起插入相对应的粘结槽内，粘结紧密牢固，不留缝隙；本实用新型在内隔热层上设置内凸楞，加强了内隔热层与墙体砂浆粘结时的附着力，粘结更牢固；本实用新型设置第一凹槽和第二凹槽，并将第一凹槽设置于第二凹槽的中部、且与第二凹槽相连通，采用该设计，并配合合适的连接件能够使得墙体和板本体，以及相邻板本体之间完美贴合，避免了螺丝钉的钉帽卡于两者之间形成较大缝隙，不仅固定牢固，且因缝隙更小保温效果也更好；本实用新型在多孔结构的发泡聚苯乙烯隔热层上设置上下聚苯乙烯增强块，聚苯乙烯增强块中没有多孔结构，更结实，更适合于开设第一凹槽和第二凹槽，不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中空层的结构示意图；

图3为本实用新型一个优选实施例的结构示意图；